江苏科行集团领跑国内脱硝市场

    氮氧化物（NOx）是主要的大气污染物之一，“十二五”期间，我国将继续加大大气污染治理力度，对于燃煤烟气的中的二氧化硫、氮氧化物实行更加严格的排放限制。这给我国使用燃煤锅炉的行业带来了巨大的减排压力，也对我国脱硫脱硝技术带来了严峻考验。科行集团在国家鼓励发展环保产业的政策背景下，积极加强企业自主创新能力建设，以环保为重点技术突破领域，加大环保研发投入，不断地发展环保节能技术，推动我国节能环保这一战略性新兴产业的发展。
    “十一五”期间，科行集团抢抓先机，早在2006年就与清华大学在烟气脱硝技术上进行合作，并长期派驻4名员工在清华大学进行实验研究，他们重点在清华科研成果——国家863计划“中小型锅炉NOX控制技术与应用示范”和国家科技攻关计划“工业锅炉洁净干法联合减排系统技术”等课题研究成果的基础上，对SCR催化剂原料配方进行完善和优化，并将预处理技术和半干法压制技术相结合，研发出“TZ型板式SCR催化剂制备技术”，技术达国际先进水平，填补了国内空白。与此同时，科行集团不断加大自身环保研发设施和实验条件投入，投入了一大批先进的实验设备、软件和加工检测设备,先后建成5800m2的环保实验中心、工业炉窑烟气脱硝实验室、CFD流场摸拟实验室等设施，通过大量的实验与研究，来实现脱硝系统装备的产业化，提高我国燃煤烟气污染物治理水平，提升企业的核心竞争力，促进大气污染物治理的技术进步。
    科行集团还与国内其他知名高校和科研院所形成紧密的产学研联合体，就烟气脱硝技术装备中的催化剂制备技术、引射喷氨混合技术、喷氨控制技术、涡流预除尘技术以及烟气调质技术等共性关键技术展开了研究和开发，在保证脱硝性能的前提下，有效地降低了系统投资和运行成本。目前，科行已申请专利19件，其中发明10件，已授权发明2件，实用新型7件。这些技术使科行人拥有了具有自主知识产权的关键技术，为科行集团在大气污染防治领域开展烟气治理工作奠定了基础，为集团在“十二五”全面开展脱硝工作提供技术支撑。
    截止目前，科行集团成功承建我国玻璃行业、烟草行业、盐化工行业的第一个脱硝工程。他们分别是：南玻集团吴江公司玻璃窑高温除尘和脱硝项目——国内第一个集选择性催化还原脱硝（SCR）、高温除尘和余热发电一体的玻璃窑烟气综合治理工程；南通醋酸纤维公司高温高压煤粉锅炉低氮燃烧+SNCR+SCR联合脱硝项目——国内烟草行业第一个脱硝项目；江苏实联化工热电厂高温高压循环流化床锅炉SNCR脱硝项目——国内盐化工第一个脱硝项目。