铁水炉外脱硫效果最大化之方法

CaO和钝化金属Mg粉复合喷吹技术

    高炉的铁水炉外脱硫技术，不仅可以大大减轻高炉炼铁的脱硫负担，而且可以使炼钢工序简化脱硫处理环节，实现高产低耗的目标，取得显著的经济效益。
    CaO和钝化金属Mg粉复合喷吹技术可以使炉外脱硫效果最大化，其优点是：
    1. 采用铁水罐顶吹脱硫粉剂。生产能力高，脱硫动力学条件好，反应充分，效率高。
    2. 脱硫剂粉耐贮存和运输。运用粉状料气力输送原理，选用制氧副产品N2作为脱硫运载气体，运载气体不与铁水和脱硫剂反应，安全、经济，达到稳定、快速、高效耐输送喷吹脱硫目的。
    3. 采用CaO和钝化金属Mg粉复合喷吹技术，提高了脱硫粉剂的利用率，尤其是金属镁粉的利用率得以提高，达到了快速、高效脱硫目的，而且渣量少、铁损少、喷溅少、烧损少，国内外广泛采用的脱硫技术。
    4. 贮粉仓向喷吹罐供料和喷吹罐向喷枪供料均采用粉料流态化沸腾床技术，以保证粉剂流量波动小，喷吹管道畅通，保证稳定的供应粉料。
    5. 每个处理位采用固定喷枪旋转升降装置和测温去氧装置进行喷吹和测温取样，操作稳定、干扰少，设备简单。
    6. 根据所冶炼钢种对硫含量的要求和转炉冶炼特性，制定转炉入炉铁水控制标准及相应的脱硫站喷吹标准，可以有效降低铁水预处理成本。
    国内鞍钢采用该项技术后，能将初始硫含量在0.01%-0.07%范围内波动的铁水喷吹到目标硫0.002%，效果良好。