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国网新源公司所属的大型环保型发电示范项目———四川白马300MWCFB（循环流化床）锅炉示范电站工程技术研究项目，在今年决出的2007年度中国电力科学技术奖评比中，荣获一等奖。该项目为国家重点鼓励建设的大型环保型发电示范项目，是根据国务院批准的《中国洁净煤技术“九五”计划和2010年发展纲要》要求，采取“引进国外技术，多家消化吸收，国内三大锅炉厂、五大设计院共享技术”的形式，从而使我国大型循环流化床锅炉洁净煤燃烧技术跨入了世界先进行列。
技术引进
上世纪80年代，美、法、日等国开始逐步研发煤清洁燃烧发电技术。CFB（循环流化床）发电技术是煤清洁燃烧发电技术的一种，它是在循环流化床锅炉内燃用颗粒煤，并在低温燃烧状况下向炉内加入适量石灰石实现脱硫、脱硝的洁净煤发电技术。其发电效率与同容量、同参数常规燃煤发电机组基本相同，是目前国际上公认的商业化程度最好的洁净煤发电技术。循环流化床洁净煤燃烧技术具有三大优点：燃料适应性广，有利于电网的安全稳定运行；负荷调节性能好，负荷调节幅度大；环保指标优越。CFB锅炉洁净煤燃烧技术，为处理高硫煤和劣质煤及满足严格的大气排放标准带来了美好前景。
采用洁净煤发电技术，特别是燃料适应性广的CFB发电技术，可以充分利用我国丰富的高硫低质煤及煤矸石、洗中煤资源，集中治理污染，达到保护环境的目的。
当时由于国内只能设计制造100MW等级的循环流化床锅炉，而汽轮机、发电机的设计制造技术已有成熟的300MW、600MW，循环流化床锅炉技术的发展与汽轮机、发电机的发展不配套，经原国家计委和国家电力公司有关部门的领导、专家调查论证，原国家计委最终决定以技贸结合方式引进一台300MWCFB锅炉及其设计制造技术与系统设计技术，并通过示范工程的建设对引进技术消化吸收创新，形成我国大型CFB锅炉生产能力，并逐步形成我国洁净煤发电技术的自主研发能力。在高硫煤产区的四川，确定白马300MWCFB示范工程项目为我国引进大型CFB锅炉设计制造技术的依托工程，并确定由哈尔滨、上海、东方三大锅炉厂为引进制造技术的企业。电力规划总院及所属八大设计院为引进系统设计技术企业。原国家计委批复此工程时明确提出了“技术引进、消化吸收、开发拥有自主知识产权的600MW等级循环流化床锅炉”的目标。
消化吸收
技术工程立项后，1997年3月发布国际合作征询书，经过方案评审和合同谈判，确定引进法国阿尔斯通公司（ALSTOM）为技术及设备供应商。2003年4月引进锅炉的各设计制造和系统设计技术合同生效，2003年5月15日，白马示范工程正式开工建设。
该工程2006年4月17日完成168小时满负荷试运行，实现了当年投产当年盈利。在锅炉技术引进及安装调试生产运行过程中，国网新源技术部门、白马电站及各参加单位按照合同分工，分别开展了设计、制造、安装、调试、运行方面的研究及消化吸收工作，针对工程实际开展了相应的设备改造和技术优化，取得了一系列研究成果。
为了对该项目CFB锅炉性能进行全面考核，2007年5~6月，由西安热工研究院有限公司、四川电力试验研究院和法国阿尔斯通公司共同对白马工程的300MWCFB进行了性能考核试验，性能指标非常好。主要指标：锅炉效率93.29%（合同保证值91.9%）；二氧化硫排放浓度550.81mg/Nm3（合同保证值≤600mg/Nm3）；NOx排放浓度90.74mg/Nm3（合同保证值≤250mg/Nm3）；Ca/S摩尔比1.69（合同保证值≤1.8）；锅炉最大连续出力1031.6t/h（合同保证值≥1025t/h）；锅炉最低不投油稳燃负荷34.39%BMCR（合同保证值35±5%BMCR）等。充分体现了该项目的高效节能、环保和调峰性能。
去年7月2~4日，由国家环保总局组织国家环境检测总站对该项目实施了环境检测，环保指标全部优于国家有关环保标准。锅炉外排黑度、废气无组织排放颗粒物浓度、废水、噪声等项目的检测结果均满足国家有关规定，污染物排放总量均满足总量控制要求。
同年7月27日，中国电机工程学会在四川内江召开了“我国首座300MWCFB锅炉工程技术研究与示范”科技成果评审会，专家委员会充分肯定了白马工程取得的成果，一致认为300MWCFB锅炉机组的成功，为高效、洁净利用劣质燃料发电的设备大型化提供了成功范例。
实践证明，通过该电站示范工程的建设，达到了合同要求和环保要求，实现了工程目标。特别是在燃用无烟煤和劣质煤技术方面达到了世界领先水平。
300MWCFB锅炉技术消化吸收工作收效显著，逐步形成了我国洁净煤发电技术的自主研发能力。在此基础上，全国已有国产化大型循环流化床锅炉机组相继投运。目前，国产化300MWCFB锅炉已订货27台，并已有开远、秦皇岛等国产300MW循环流化床锅炉机组接连投运发电。这些工程避免了设计、制造、安装、调试等方面的风险，使后续工程都能顺利地投入商业运行。
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