差压式全自动过滤机操作流程

　　差压式全自动过滤机操作流程

　　差压式全自动过滤机B系列采用多滤筒过滤、单筒反向冲洗的结构，使其具有过滤面积大、设备体积小、结构紧凑、过滤效率高、反冲洗强度大、耗水少等优点，且过滤与排污同时进行，不影响也不中断系统的正常使用。

　　适用于过滤所有低粘度液体中的悬浮杂质，广泛应用于石油、钢铁、食品、化工、机械、制药、发电、农业喷淋灌溉、市政、矿山及污水治理等领域，是目前国际上最先进的自动过滤设备。

　　全自动过滤反洗工作原理

　　该系列产品设计流量为160m3/h-18000m3/h,过滤单元分别为6-55个(每个滤筒为一个过滤单元)。

　　被过滤液体从滤筒的内侧流向外侧，颗粒杂质被截留在滤筒内侧，随着每个滤筒内侧表面污物增多，设备进出口的压力差值增大，当压差达到设定值时，排污嘴转至某一滤筒的正下方，排污阀在0.1秒内迅速打开，造成该滤筒内压力急剧降低，此时滤筒内外压差迅速增大，利用其它滤筒的滤后水对该滤筒进行强力反冲洗。由于其它滤筒的滤后水量远远大于被排污滤筒的排污量，故在0.5-1.5秒(可预先设定)之内就可将滤筒内侧表面的杂质彻底冲洗干净，然后排污阀自动关闭，排污嘴转至下一个滤筒下方进行冲洗，排污阀再次打开排污，这样经过一个循环，将所有滤筒全部清洗干净，压差恢复到初始状态，完成一个清洗周期。

　　装备内容

　　1、标准装备

　　(1) 过滤机主体(壳体为碳钢)

　　(2) YDS型超低速制动电机

　　(3) 400系列电控箱

　　(4) 50型液控排污阀

　　(5) ZS-15型电磁阀

　　2、选配装备

　　(1) 不锈钢材料主体

　　(2) 远程报警装置

　　(3) 具有防腐内衬的碳钢主体

　　(4) 排污泵装置(当系统压力低于0.2MPA时建议选用)。

　　精密过滤器主要技术参数

　　CLF型精密过滤器是我公司开发的一种新型多功能过滤器，适用于水、油、油漆等液体净化。根据使用滤芯的不同分为：

　　CRCL式过滤器(内装缠绕芯)

　　WRCL式过滤器(内装无防热熔喷芯)

　　XWCL式过滤器(内装纤维烧结芯)

　　PECL式过滤器 (内装聚乙烯烧结滤芯)

　　TCCL式过滤器(内装陶瓷滤芯)

　　过滤精度为0.5-100μm,流量为1.5-200m3/h.根据用户需求可制作不同尺寸规格的产品。

　　该式过滤器外形、内部结构一样，五种滤芯可通换,因此具有一机多用的功能。

　　过滤器的材质分304、316L不锈钢两种，不但体积小、成本低、流量大、而且检修、换芯、装配方便，

　　.精密过滤器备注

　　1、型号说明：

　　CLF3-20E;CLF3-20S

　　CLF为 编号名，3为滤芯数，20为滤芯长度，

　　过滤材质：E为304，S为316L.

　　2、注: 以上仅限标准系列产品，非标准制作另定。另有25支滤芯型号。

　　CLF系列滤芯顶盖用V型卡箍连接，操作很轻便，它分平底支撑和支脚支撑两种，进出口采用2″NPT或BSP制螺纹连接和3-4″ASA或DIN法兰连接，进出口设置在滤器的底部，以便于操作，同时滤器顶盖还带有1/4″NPT制螺纹口用于安装压力表或排气阀，而底部则另有两个1/2″NPT螺纹口，作为滤器的清洗排液口，安装时只需用带螺栓的压板压住滤器的底边即可固定。

　　多介质过滤器

　　(1)工作原理

　　多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器示于图：

　　床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

　　(2)性能特点

　　多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单;滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。

　　(3)应用范围

　　多介质过滤器广泛用于水处理工艺中，主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。

　　(4)产品简介

　　本产品生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗;而全自动型是通过FLECK控制器来进行对过滤器运行，正洗、反洗等状态的控制，按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，罐内壁可根据用户要求做内涂环氧涂层或衬胶防腐。