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全自动反冲洗过滤器（全自动过滤器）系列水力吸吮式过滤器是一种全自动自清洗过滤器，过滤器内有粗、精两级过滤网，在精滤网内安装一个吸吮扫描器，扫描器由水力马达带动作旋转运动，在过滤器端盖上安装一个排污阀。全自动过滤器清洗时，水力马达带动吸吮扫描器扫过滤网表面吸掉污物杂质，并通过排污阀排出过滤器。清洗无需断流。压差式过滤机系列过滤器有三种结构型式：立式过滤器、卧式过滤器、在线式过滤器。自清洗过滤机系列为水动冲洗型过滤器，其显著特点是设备为全水动控制，集污管动作均由水压驱动。只有控制单元为电子部件，这样设备的防水防潮能力大大提高，设备成本也得到了有效控制。但全自动过滤器设备运行水压要求略高，一般应>0.25MPa；否则会因水压过低造成清洗不完全，而影响出水指标。
水经进水口到达压差式过滤机粗滤网，粗滤网将较大的悬浮物拦截下来。水经过细滤网时悬浮污物在细滤网内部逐渐积聚，这是过滤的主要过程。污物在细滤网上的沉积使细滤网的内外两侧产生一个压力差，当该压差达到预先设定的值时，在维持系统持续供水的同时引发几个清洗动作：冲洗阀打开，压力通过水力活塞释放，水流出来。水动马达驱动室和集污管内的压力显著降低，压力的降低在集污管和水力驱动室外侧中产生一个吸力，水流通过水动马达驱动集污管绕其轴旋转，水经活塞排出，使集污管在旋转的同时沿直线方向移动，从而使滤网内表面得到显著的清理。
全自动过滤器冲洗过程约持续10秒钟，在冲洗过程结束时冲洗阀关闭，水压的升高使水力活塞恢复至其初始状态，系统为全自动过滤器下一个过滤工序做好准备。
全自动差压式过滤机具有以下特点：
● 全自动差压式过滤机采用两级不锈钢滤网，由粗滤网将较大的悬浮物拦截下来，然后由细滤网将悬浮物拦截下来。这样设备可以处理更污浊的水源。
● 全自动差压式过滤器集污管采用较少的吸口，这样在冲洗时可以在吸口处形成更大的吸力，对滤网上沉积的污物进行更有效的清理。对于悬浮物含量较高的情况也能胜任。
● 全自动差压过滤机配备有两只冲洗排污阀，根据进水水质及清理情况，系统在需要时自动启动附加冲洗过程，以更大的冲洗量和更长的时间对滤网进行清理。
● 全自动差压过滤机采用水平安装方式，更便于维护和保养。
全自动反冲洗过滤器特点：
1、 高效，精确过滤：
特殊结构的过滤技术，性能精确灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是最有效的过滤系统；用户可根据用水要求选择不同的过滤精度，盘式过滤器更可提供达5μm的精密过滤。
2、 适应性好：
可以轻松处理各种工业用水、污水(排水)、地表水和河水/井水等水源。设备运行温度最高可达90°C，耐压最高可达2.5MPa，可用于高温高压情况。
3、 低消耗：
高速而彻底的反洗，只需数十秒即可完成。反洗耗水量极少，只占出水量的0.5%；如配合空气辅助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。设备运行耗电极少，一节标准电池可连续使用3000次，时间长达半年之久，更可适用于不易供电的场合。
4、 标准模块化,处理能力强，占地小：
系统基于标准单元模块化设计,用户可根据需要选择,互换性强。系统紧凑，占地极小，可灵活利用边角空间进行安装，处理量达1000m3/h的设备占地仅有10m2左右。网式过滤器更提供单台高达1100m3/h的处理量。系统流量可根据需要灵活调节。过滤器采用时间或压差方式进行控制，实现全自动运行。时间控制的设备在运行一定时间后开始反冲洗；压差控制方式利用进出口之间的压差作为控制信号，当过滤器拦截的悬浮物达到一定量时，压力损失会迅速增加，当进出水口之间的压差达到设定值时设备自动开始反冲洗。压差控制器同时具备压差、时间、手动三种控制功能，可通过手动按钮进行反冲洗。
5、 全自动运行，连续出水：
全自动过滤机工作过程由专用的PLC控制器控制，工作、反洗状态之间自动切换，不需人工干预，可确保连续出水。即使进水水质发生较大波动系统也可以自动适应，进行处理。在过滤器组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进行。
6、 寿命长：
新型过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢，经多年工业实用验证，使用数年也没有磨损，不会老化，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。
7、 高质量，维护量少：
全自动过滤机产品符合相应质量标准，所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转，不需专用工具,零部件很少；易于使用, 仅需定期检查，几乎不需日常维护。
全自动自清洗过滤器的过滤系列,由我公司以其先进的生产控制技术及丰富的经验，向广大客户提供各种网式自清洗过滤器。公司在网式自清洗过滤器领域拥有领先技术，尤其是水力自清洗过滤器结构独特，运行稳定，使网式自清洗过滤器在工业等领域得到更广泛的应用。
全自动差压式过滤器有电动、水动和半自动等型号，直径1.5~16"。各种型号的全自动过滤器可以根据需求串联或并联在系统中，在处理量较大的应用中，可以提供过滤面积大、性能卓越和高质量的解决方案。
