高纯水设备的本质及结构组成
一、高纯水设备(EDI)概述:
EDI高纯水设备作为制取超纯水的设备,作为反渗透设备后的二次除盐设备,可以制取出高达10-18.2MΩ.CM。因此广泛用于微电子工业,半导体工业,发电工业,制药行业和实验室。也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、发电厂的锅炉的补给水,以及其它应用高纯水。
二、高纯水设备的本质及原理
连续电除盐(EDI,Electro deionization或CDI,continuous electrode ionization),是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子,同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下,分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。这一过程离子交换树脂是电连续再生的,因此不需要使用酸和碱对之再生。这一新技术可以替代传统的离子交换装置,生产出高达18M-CM的超纯水。又可以比较清晰地描述如下:EDI是利用阴、
阳离子膜,采用对称堆放的形式,在阴、阳离子膜中间夹着阴、阳离子树脂,分别在直流电压的作用下,进行阴、阳离子交换。而同时在电压梯度的作用下,水会发生电解产生大量H+和OH-,这些H+和OH-对离子膜中间的阴、阳离子不断地进行了再生。由于EDI不停进行交换——再生,使得纯水度越来越高,所以,轻而易举的产生了高纯度的高纯水。
三、EDI高纯水设备的组成部分
1、采用美国进口Electropure XL-400模块5块;
2、 美国Hanna电阻率、电导率在线监侧仪表一组;
3、电源控制系统:主要电器元件为施乃得、欧姆龙及国产优质器件,采用PLC控制,电动球阀、施乃得电器元件;
四、EDI高纯水设备性能优势:
1、可连续,稳定地生产高品质纯水,无需因树脂再生而停机;
2、无污染物排放,既环保又省去了废液处理的投资;
3、设备结构紧凑,占地面积小,节省空间,同时还具有节能优点;
4、出厂完成装置调试,现场工作量小,上岗培训容易;
5、日常保养,操作简单,劳动强度低。
EDI装置的工作原理
自来水中常含有钠、钙、镁、氯、硝酸盐、硅等溶解盐。这些盐是由负电离子(负离子)和正电离子(正离子)组成。反渗透可以除去其中超过99%的离子。自来水也含有微量金属,溶解的气体(如CO2)和其它必须在工业处理中去除的弱离子化的化合物(如硅和硼)。
RO出水(EDI进水)一般为4—30μ/cm(电导),也就是电阻率为50—250KΩ·cm。根据不同需要,超纯水或去离子水一般电阻为2—18.2MΩ·cm。
Electropure的EDI通过用氢离子或氢氧根离子将它们交换并将它们送至浓水流中除去它们。 要使EDI处于最佳工作状态、不出故障的基本要求就是对EDI进水要求进行适当的预处理。进水中的杂质对去离子模块有很大影响。并可能导致缩短模块的寿命。
EDI的进水条件:
EDI组件运行结果取决于各种各样的运行条件。
以下是保证EDI正常运行的最低条件。为了使系统运行效果更佳,
系统设计时应适当提高这些条件。
EDI(电除盐)的优点:
1、不需要酸碱再生。电除盐的操作是安全的,废水的处理变得简单了。
2、可连续生产。电除盐的生产是连续的,免除了使用混床过程中复杂的再生操作,减少了很多备用设备。
3、不需要处理废酸碱。没有废酸碱的中和排放处理系统。电除盐的浓水可以直接排放或返回到RO的进口(EDI中浓水量比纯水少得多)。
4、安装条件简单。电除盐在安装时,占地面积小,大部分标准厂房都能满足,对于较低的厂房,可以通过对电除盐模块的水平配置解决。
5、系统设计简单。电除盐的模块设计很容易把它的流量做到450吨/小时甚至更高。
6、运行成本低。电除盐系统与各种混床相比,在价格上有竞争性。
7、实用的设计。对于电除盐系统,不管是维修还是增减设备的容量都是很容易的,必须要更换膜堆时,在现场只要花极少的停机时间就可以完成。
8、安装维修简便。电除盐装置允许通过对其他膜堆的流量重新分配而达到对某一个膜堆维修的要求,不改变系统的性能。
9.水质稳定。电除盐的出水质量稳定有把握。不会有普通混床那样的水质变化。
10.标准设计。利用标准单元,如同搭积木般的组合,可以满足用户不同产水量的需要。
家用纯水机各级滤芯功能
滤芯功能:
第一级:PP棉:对原水进行初过滤,去除水中较粗颗粒杂质、污泥、胶体、悬浮物质等。
第二级:颗粒活性炭:吸附水中异味、异色、有机物、部分重金属等
第三级:碳棒活性炭:进一步去除氯、有机化合物、异色、异味、浊度等。
第四级:RO反渗透膜:孔径0.1纳米,清除水中细菌、病毒、重金属、等有机杂质。
第五级:后置活性炭:调节出水的PH值、改善口感。
降氟设备的工作原理 当原水流经降氟设备,降氟设备内部核心滤层——天然矿物质滤料时,水与除氟,降氟设备中的天然矿物质滤料接触,通过物理、化学反应——吸附、离子交换,水中的氟离子被滤料吸附、交换,水中的氟离子即被去除,使水中的氟含量达到国家生活饮用水卫生标准(GB5749-2006)规定的1.0 mg/L以内。经过一段时间运行后,天然矿物质滤料吸附交换饱和,需要通过再生系统进行再生,再生后滤料性能恢复如初,可长期反复使用。再生剂可采用硫酸铝钾(明矾)。