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浮床出水中杂质的含量与保护层的再生度有关。保护层树脂再生度高，出水中Na+含量小；再生度低，出水Na+含量高；当再生度趋近于1时，出水中的Na’可以降到一个相当低的水平。
生产实践表明，保护层再生度的恢复，要有三个条件。第一，再生中不能“乱层”；第二，再生过程中保护层树脂中残余Na+洗脱程度；第三，再生(包括“置换”)过程中，保护层中不能引入杂质。
所以，保护层树脂再生度的恢复，不但要看再生条件，同时也要看置换过程给保护层造成的洁净层度，这也要为什么置换水必须洁净，必须使用除盐水的原因。
那么，置换到什么程度才不会影响保护层的再生度，省去下一步的“再生正洗”也不会影响浮床的出水水质和单耗呢?
经过计算和实践。认为置换至出水酸度不大于2．5mmol／L时为宜，此时省去再生正洗也不会影响保护层的再生度。
按照再生条件和置换操作所控制的出水酸度，可做如下计算：
再生条件：酸量为37．85kg纯Zm。树脂，注酸时间不少于30min(注酸速度5～7m／h)；置换水为一级除盐水，置换流速5—7m／h。
再生酸浓度3％，酸利用率约66％，则废酸浓度约1％，折合O．274mmol／L。
为了说明问题，先给出一个定义：废酸残留率。
所谓废酸残留率是指尚残留在树脂层中的废酸量占总废酸量的比值。
置换水中酸度为2．5mmol／L，可以认为此时树脂层中尚残留有2．5mmol／L的废酸没有洗净，则废酸残留率可按下式算出：
可以认为此时树脂层中尚残留有O．9％的残留废酸要由再生正洗来洗掉。
现在假定残留在树脂层中的O．9％废液全部为Na+，并且假定这些Na+全部被保护层树脂吸收，则因为吸收这些废液而使保护层中RH转换成RNa型树脂的份数：
这表明，当省去再生正洗时，由于未洗净的废液中Na+的影响，保护层中Na型树脂的份数为1．3％。
由于保护层中1．3％Na型树脂的影响，使下个周期出水中Na+含量为：
即由于省去“再生正洗”，造成下周期开始时，浮床出水中Na+含量为O．009mmol／L，这表明，省去“再生正洗”，对浮床出水中Na+含量影响不大。
对比试验同时表明：省去“再生正洗”和采用正常的四步再生，阳浮床的出水Na+酸耗等都基本接近，即出水Na+一般都小于100IJLg／L，酸耗均小于50g／mol；一级除盐水电导率都小于5~S／cm。以上都表明省去“再生正洗”在实践中是可行的。阳浮床出水Na+、酸耗见表4—29所示。
