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超滤膜对细菌的去除率
由于对饮用水的质量要求越来越严格，水处理公司投入越来越大的精力来控制供水管网中存在的微生物的量。为了做到这一点，因此一种方法是进行昂贵、频繁的水质检验，或者在供水终端设置防止细菌和病毒进入的屏障。虽然超滤可以有很多的应用领域，但大规模的水处理通常集中在以下方面：
1)饮用水供水终端
2)地表水处理
3)海水处理
4)流体的回用
3.1饮用水处理
采用UF系统，可以非常方便的建成这样的屏障。超滤膜对细菌的去除率可以达到6log，对于病毒的去除率达到4log，因此水厂和用水者都不必在担心细菌和病毒的问题。由于饮用水的质量本身就很高(浊度和悬浮固体都非常低)，因此此时的膜系统可以可以采用很高的膜通量，可以达到135升/平米.小时。同时较高的入水条件，因此反冲频率和化学加强反洗的频率都可以非常低，产水量可以达到99%。如果需要还可以设立二级超滤系统，将第一级的反洗水进一步回用。
3.2地表水处理
UF系统非常多的应用在地表水处理上，处理后的水用于灌溉或作为反渗透的入水，来制备工业用水。
在荷兰，出现了越来越多的这类工厂。这种技术提供了一种新型的工业用水的方式，即不必在购买越来越贵的饮用水，而是就近取用地表水处理后使用。
3.3海水淡化
中东地区是水资源缺乏最严重的地方。为了解决这个问题，最早人们通常采用蒸馏技术。从十九世纪60年代，膜技术被用于解决这些国家的缺水问题。但是，许多反渗透海水淡化系统面临着膜污染严重的问题。主要因为反渗透系统的传统的预处理方法无法提供可靠的入水水质。因此绝大多数淡化工厂，在远远低于其设计出水量的情况下工作，甚至有些工厂的出水量达不到最初设计的30%。
小型淡化装置的研究非常清楚的表明，超滤系统可以非常有把握的控制海水的水质，为反渗透系统提供高质量的入水。长期试验也表明，超滤系统的出水SDI值可以非常好的控制在2以下。这些测试在超滤系统前不必用任何预处理，并且适用各种海水水质。
3.4污水回用
西方国家费了很大的精力处理废水，处理后确仅仅是将其通过排水管网排到地表水源中，这种作为非常不合理。再一次，超滤因为其价格方面的优势为污水的回用提供了一种有吸引力的解决办法。
其实，从城市污水处理厂和工厂中排出的废水，是作为工业用水，甚至是饮用水的一种非常好的水资源。这在技术上是完全可以实现的，但西方用户确非常难以相信这种做法。与其说这是技术上的难题，不如说是一个心理的难题。但是，目前在纳米比亚的Windhoek，已经在建设一个850吨/小时的水厂，就是采用膜技术将污水处理厂的出水回用为饮用水。
活性碳纤维滤芯在饮水处理设备上的应用
目前自来水处理工艺的状况：到目前为止，常规的自来水处理工艺主要为混凝、沉淀、过滤、消毒四个步骤。其中的消毒工艺是通过向水中投加氯气、漂白粉或二氧化氯等消毒剂,杀灭过滤后水中致病微生物, 有效地控制致病微生物通过自来水管网扩散传播，达到饮用水水质要求。这种消毒工艺对安全饮水具有非常重要的作用，但是大家已经知道，加氯消毒的同时也引起了很多潜在危害。
由于大部分市政给水系统中只能把氯作为主要的广普消毒剂，氯在灭菌的同时会产生氯化物，形成潜在的致癌物三氯甲烷，有机氯化副产物被证实有致突变和毒性，是癌症和心脏病的主要死亡杀手。所以氯在自来水中的作用，我们可以总结为两点：安全饮水，缺“氯”不可;认识“氯”害，无“氯”无忧。
活性炭吸附在自来水二次处理中的应用：在自来水的二次处理，包括分质供水和终端直饮水设备中，如何消除对人体健康有危害的氯消毒副产物是实现安全饮水的基本条件。活性炭作为目前水处理中应用最广泛的过滤材料，是吸附自来水中的有机污染物、消毒剂和消毒副产物的最主要水处理方法。
活性炭是一种经特殊处理的炭，具有无数细小孔隙，表面积巨大，具有很强的物理吸附和化学吸附功能。在传统应用中的活性炭种类有很多。一般制成粉末状或颗粒状。粉末状活性炭(AC)的活性炭吸附能力强，制备容易，价格较低，但再生困难，一般不能重复使用。和颗粒状活性炭(GAC)价格较贵，但可再生后反复使用，并且使用时的劳动条件较好，操作管理方便。因此在水处理中较多采用颗粒状活性炭。影响活性炭吸附的因素：吸附能力和吸附速度是衡量吸附过程的主要指标，吸附能力的大小是用吸附量来衡量的。而吸附速度是指单位重量吸附剂在单位时间内所吸附的质量。在水处理中，吸附速度决定了水需要和吸附剂接触时间。
活性炭的吸附能力与活性炭的孔隙大小和结构有关。一般来说，颗粒越小，孔隙扩散速度越快，活性炭的吸附能力就越强。活性炭纤维的特点：随着科学技术的进步和水处理的特殊要求，活性炭的研究从本身的孔结构和比表面积逐步发展到研究表面官能团对活性炭吸附性能的影响。
调节pH值
调整pH值的碱性药剂可以采用氢氧化钠(烧碱)、石灰或碳酸钠(纯碱)。调整pH的酸性药剂可以采用硫酸或盐酸。由于是饮用水处理，必须采用饮用水处理级或食品级的酸碱药剂。碱性药剂中，氢氧化钠可采用液体药剂，便于投加和精确控制，劳动强度小，价格适中，因此推荐在应急处理中采用。石灰虽然最便宜，但沉渣多，投加劳动强度大，不便自动控制。纯碱的价格较高，除特殊情况外，一般不采用。与盐酸相比，硫酸的有效浓度高，价格便宜，腐蚀性低，为首选的酸性药剂。
对于要求控制pH值的化学沉淀混凝处理，该工艺的理论控制点是指混凝反应之后的pH值，而不是在投加混凝剂之前的pH值。这是由于混凝剂的水解作用会使水的pH值降低，特别是一些酸度较大的液体混凝剂。投加混凝剂后水的pH值一般要下降0.2～0.5，实际的降低数值与水的化学组成和所用混凝剂种类及其投加量有关。由于大部分化学沉淀法处理对pH值要求严格，需要精确控制，并且应急处理时水质变化大，时间紧迫，短期内无法积累运行操作经验，因此必须设置pH值在线监测仪和自动加药设备(加碱泵、加酸泵等)。在实际工程中，建议先调p H值，后加混凝剂。由于最终反应控制点是在反应池出水处，而加碱点则在进水处，在线p H值计的安装必须考虑两者之间由于混凝反应造成的pH值变化。
在线pH值计的安装位置可以设在加混凝剂之前或混合池的出口处，便于及时反馈调整加碱量;但应注意需留出混凝反应使pH值降低的余量，确保最终反应控制点处的pH值满足污染物沉淀的要求。在线pH值计也可以设在反应池出水处，以精确控制所要求的pH值，但因加碱点与反应池出水之间存在较长的停留时间，反馈时间长，调整加碱量的难度加大。
