社区：
电厂反渗透设备 ：采用两级反渗透方式 去离子水设备流程如下：
电厂水处理基本工艺（一）
原水箱→ 原水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→软化水器(阻垢剂加药)→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯水箱→纯水泵→用水点
去离子水设备第四种：前处理与第二种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电再生。
这就彻底使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到：15M以上。但这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。根据各公司的情况做适当的投资。
电厂水处理基本工艺（二）
去离子水设备流程如下： 原水箱→原水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→软化水器（阻垢剂加药）→PH值调节系统→精密过滤器→反渗透 膜组件→中间水箱→EDI增压泵→EDI系统→→用水点。
电厂反渗透水处理设备的工艺是采用“生水经过滤、精滤、反渗透预除盐后，送入离子交换系统”的工艺，其产品水水质为：
电导率≤0.2μs/cm(25℃)
SiO2 ≤20 μg/l
硬度 ≌ 0 μmol/l
Na ≤ 10 μg/l
反渗透总供水量为120t/h。
一、 调试前应具备的基本条件
1、 土建部分
⑴ 水源能保证连续供水，并水压稳定；
⑵ 水处理车间内采暖安装完毕，并能正常投入；
⑶ 排水沟道及防腐施工完毕、验收合格。沟道内无杂物、畅通，盖板按设计要求齐全、平整；
⑷ 水处理车间内地面平整，防腐施工完毕。
2、 电气及热工部分
⑴ 化水站的低压配电室的电源已接通，并能正常供电，电气设备绝缘良好；
⑵ 照明及通讯设施能满足调试的要求；
⑶ 电气、热工的表盘完好，表计安装齐全，调校完毕，指示正确；
⑷ 各种保护及报警装置已调校完毕，并能正常投入。
3、 制水设备及所属系统
⑴ 系统已通水正常，无泄漏；
⑵ 所有的设备及管路按规定颜色刷漆完毕；
⑶ 各溶液箱及水箱防腐完好，液位信号指示正确；
⑷ 所有的梯子、栏杆、平台安全可靠；
⑸ 对所用的设备、阀门编号清楚。
4、 对所有原材料的要求
⑴ 备足合格的碱式氯化铝（PAC）和阻垢剂；
⑵ 备足合格的盐酸、碱。
5、 对实验室及工作人员的要求
⑴ 所用的设备、仪器齐全，调试合格；
⑵ 试验室外器具能满足调试分析之需要；
⑶ 所需的标准药液及常用的试剂配制完毕；
⑷ 制水的操作人员及维护或化验人员培训结束，并能独立上岗。
6、 资料的准备
⑴ 设计说明及设计的图纸资料；
⑵ 各设备及仪表的使用说明书；
⑶ 对设备系统之状况及相关情况的摸底。
二、 系统的冲洗及各泵的单机试运 （手动运行调试）
1、 目的
清除设备及系统管路内的杂物，以防对物料之污染及对系统管路之污堵或损坏设备。
2、 原则要求
⑴ 转动设备在满足出力的情况下运行不少于4小时，其电流、温度、振动等主要参数应符合要求；
⑵ 系统冲洗的标准：排水外状透明；
⑶ 系统无泄露，阀门开关灵活并严密。
3、 准备工作
⑴ 清理排水沟内的污物；
⑵ 检查水源的情况；
⑶ 各转动设备之加油及电气设备绝缘之测量；
⑷ 各转动设备的空负荷试转；
⑸ 系统管路及设备情况之检查；
⑹ 精密（保安）过滤器的滤芯的拆除；
⑺ 反渗透组件内暂不装反渗透膜元件，已装完的则需先拆除；
⑻ 安全用品的准备；
⑼ 记录表格或本的准备。
4、 反洗水泵的试运行和机械过滤器及反洗管路的冲洗
⑴ 冲洗流程
旁路机械过滤器
①、生水泵供水 机械过滤器进水管 反洗排水 地沟
旁路机械过滤器
②、浓水箱 反洗水泵供水 机械过滤器反洗进水管 正洗排水 地沟
③、过滤器反洗时按规程要求用罗茨风机空气，进行空气擦洗；
④、过滤器的正洗，当其出水澄清透明时，才准许向下一级供水。
5、 精密过滤器及反渗透供水母管之冲洗和高压泵之试运行
⑴、冲洗流程
①、机械过滤器出水口 精密过滤器 精密过滤器出口排水 地沟
②、关精密过滤器出口排水阀，拆下反渗透组件：
机械过滤器出水口 精密过滤器 高压泵 反渗透给水母管 反渗透进水支管 地沟
③、接上反渗透组件（组件内不装反渗透膜元件，净水口用塞子封住）：
精密过滤器 高压泵 反渗透给水母管 反渗透进水支管 反渗透组件（一段、二段） 反渗透浓水母管 浓水箱 浓水箱排水 地沟
④、拔去净水口塞子，打开净水排放口阀门：
精密过滤器 高压泵 反渗透给水母管 反渗透组件 反渗透净水母管 地沟
