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什么是循环式活性污泥法CAST？
循环式活性污泥法CAST是SBR工艺的一种新型式，CAST是英文Cyclic Activated sludge Technology的简称，也称为CASS
（Cyclic Activated Sludge System）工艺或CASP（Cyclic Activated SludgeProcess)工艺，是在ICEAS工艺的基础上发展而来的。与ICEAS工艺相比，预反应区容积较小变成更加优化合理的生物选择器。CAST工艺的最大特点是将主反应区中的部分剩余污泥回流到选择器中，沉淀阶段不进水，使排水的稳定性得到保证。通行的CAST按流程可分为三个部分：生物选择器、缺氧区和好氧区，这个部分的容积比通常为1：5：30。其基本的工艺流程如图4—13所示。
循环式活性污泥法的特点有哪些?
(1)由于在反应器人口处设置了一个生物选择器，并进行污泥回流，保证了活性污泥在选择器内经历一个高负荷阶段，从而有利于系中絮凝性细菌的生长并提高污泥的活性，使其能快速地去除废水中溶解性易降解有机物，并有效地抑制丝状菌的生长和繁殖。这样使得CAST系统可以在进水情况发生变化和反应器处于完全混合流态的条件下，能够正常运行而不发生污泥膨胀。
(2)CAST反应池中的混合液污泥浓度在最大水位时与传统的定容活性污泥法系统基本相同，但由于曝气结束后的沉淀整个池子容积均可用于泥水分离，其泥水分离效果要明显优于传统活性污泥法。另外，CAST沉淀阶段不进水，保证了污泥沉淀时没有水力干扰，也是沉淀效果好的一个原因。曝气阶段结束后，混合液中微生物的高活性有利于沉淀初期的絮凝作用，也能加强沉淀效果。
(3)CAST系统的循环过程中，反应器的水位由初始的设计最低水位逐渐上升到最高设计水位，再从最高水位降低到最低水位完成一个循环过程，这种可变容积运行提高了系统对水质、水量波动的适应性，使得操作运行更加灵活。
(4)CAST工艺没有缺氧混合工序，但能在曝气阶段通过控制条件，有效地进行硝化和反硝化；另外，非曝气阶段沉淀污泥床也有一定的反硝化作用，通过污泥回流带回生物选择器的硝酸盐氮也能得到反硝化，使系统具有良好的脱氮效果。CAST系统使活性污泥反复经过好氧和缺氧的循环，有利于聚磷菌在污泥中的生长和积累，进而使选择器中活性污泥微生物能快速吸附和吸收大量易降解溶解性有机物，再通过排出剩余污泥保证了磷的去除。
(5)采用多池串联的运行方式，虽然单池为完全混合流态，而整体可以呈现推流式流态。这样一来，不仅保证处理效果的稳定，而且提高了反应器容积的利用率。
(6)CAST工艺不用设置初沉池、二沉池，用于生物选择器的回流比仅为20％，远低于传统的活性污泥法的回流比，因此回流污泥泵站规模较小。因此，CAST工艺基建投资较低。同时，CAST工艺流程简单，自动化程度高，采用组合式模块结构，布置紧凑，有利于扩建和分期建设。
