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建筑给排水工程施工方案

2013-10-14 中国环保技术网 我要评论(0) 字号:T | T
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1.建筑给排水工程概况 包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统。 1.1 给水系统 水源为室外给水管网接出一根DN150引入管,

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1.建筑给排水工程概况

包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统。

1.1  给水系统

        水源为室外给水管网接出一根DN150引入管,接人大楼地下1层。根据水压,给水竖向分高低两个区,高区为地上4~16层,由屋顶水箱供给;低区为地下2层至地上3层,该区利用场区给水管网直接供水。

1.2  排水系统

        室内排水系统为污水、废水合流系统,地上部分直接排出室外;首层单独排出室外;地下部分分区设置集水坑汇集地下室污、废水,然后用潜水泵提升排出室外,潜水泵由集水坑水位自动控制;粪便污水经室外化粪池处理后,排人市政管道。

1.3  消防系统

1.3.1  本楼消防系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统及气体灭火系统组成。

1.3.2  消火栓系统水源为地下1层的消防水池,其贮水量432m 。平时由屋顶水箱供水,屋顶水箱贮存消防水量18m 。系统上、下成环,除水箱间、变配电间外,其他各层均设有消火栓保护。室外设有三套消防水泵接合器,供消防车向系统供水。

1.3.3  自动喷水灭火系统水源为地下1层的消防水池,自动喷洒用水量93.6 m 。地下1层设2台喷洒泵(一台备用)、5套湿式报警阀和1套干式报警阀,干式报警阀主要用于地下2层。室外设有4套水泵接合器,供消防车向系统供水。

1.3.4  卤代烷1301气体灭火系统,用于地下室变配电间,采用5个药剂钢瓶。

1.4  雨水系统

        采用内排水系统排至室外。

 


1.5  空调冷却水系统

        空调用冷却水由超低噪声冷却塔冷却后循环使用,冷却塔设在大楼北侧空地上,冷却塔补水补由市政自来水直接供给,共设2台横流式冷却塔。

2.施工准备

        施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建经理部统一规划并提供,施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。

2.1  技术准备

        认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法,配合图纸会审等相关内容做好准备工作。

2.2  现场准备

2.2.1  现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。

2.2.2  民工住房、食堂及办公室的准备:水源应接通,要有电源,同时还应设立消防设施,如灭火器等。

2.3  机具准备

        机具应在施工人员进场之后、施工之前运人现场,按施工平面图布置定位.,如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放里,相互间留出操作空间。本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见表11-1。

表11-1                          主要机具需用计划表

序号       机具名称       规格型号       数量       进场日期       备注
l           电焊机          500A          2            台        ×年×月  
2           切割机          400           1            台        ×年×月  
3           套丝机                        1            台        ×年×月  
4           台 钻                         1            台        ×年×月  
5           手电钻                        1            台        ×年×月  
6           管 钳      300、450、1000     l0           副        ×年×月  
7           台虎钳                        5            副        ×年×月  
8           电 锤                         2            台        ×年×月  
 


2.4  材料准备

2.4.1  工程3⑨1⑨1在材料的使用上,应提前1个月报出相应计划。

2.4.2  对于材质的要求,各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量技术要求,并有产品合格证明和检验报告,还应做好对不同材料的进场检验和试验工作。

2.4.3  本工程所用的材料、设备数量及规格型号见表11-2。

表11-2                     主要设备、材料、加工品、工程量计划表

序号          材料名称          规格型号                             数量              备注
1              钢 管          DN15-DN500                   12300m  
2              蝶 阀          DN200-DN70                     118m  
3             止回阀          D300-50                                19个  
4            信号蝶阀       DN150、DN100、DN50       37个  
5              球 阀           DN40—DN15                           83个  
6           水流指示器         DN150—DN50                  37个  
7           装饰性喷头         ZSTP15                               3020个  
8             消火栓箱                                                         89套  
9              污水泵                                                              7台  
10           冷却水循环泵      ISG250—315Q                2台  
11              消防泵                                                            6台  
12             生活水泵                                                         2台  
13             水泵接合器                                                    7套  
14             湿式报警阀      2SS系列DN150                  5套  
15             干式报警阀      ZSL系列DN150                  1套  
16             玻璃钢水箱    4400×3200×2400            1个  
17             卫生洁具                                                        228套               气
18      “1301”钢瓶 ZLWG7018                              5瓶  
19             启动钢瓶                                                         1瓶  
 


3.施工方法

3.1  给水系统

3.1.1  作业条件:

        (1)暗装管道在吊顶未封闭前进行安装。
        (2)明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。
        (3)立管安装在结构完成后进行,每层应有明确的标高线。
        (4)支管安装在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行。

3.1.2  工艺流程

        安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水。

3.1.3  管道安装:

        (1)管材采用镀锌管丝扣连接,立管穿楼板均加装钢套管,套管高出卫生间地面50mm,下口与楼板平。管道安装宜有2‰—3‰的坡度坡向泄水装置。
        (2)设在吊顶内的管道均保温,保温采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳,对缝粘.接后外缠玻璃丝布,外刷面漆两道。
        (3)立管采用U型管卡固定,高度距地1~8m,支管采用管卡固定。管道安装完毕需分系统进行水压试验,试验压力为1.0MPa。系统竣工前进行冲洗和通水试验。

3.2  排水系统

3.2.1  作业条件:

        (1)设备层内排水管道的敷设在设备层内模板拆除清理后进行。
        (2)楼层内排水管道的安装与结构施工隔开1-2层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕,室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。

3.2.2  工艺流程:

        安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。

3.2.3  管道安装:

        (1)室内排水管道采用硬聚抓乙烯(UPVC )螺旋管,立管底部及排出管采用排水铸铁管,柔性胶圈接口。UPVC管粘接或螺母挤压密封圈连接。压力排水管道采用焊接钢管。吊顶内的排水管保温采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳或板材,对缝粘接后外缠密纹玻璃丝布,外刷面漆两道。
       (2)管道安装时珍要求安装支、吊架,并按设计要求调整好管道的坡度。管道安装完毕后均按要求进行灌(满)水试验和通水、通球试验。

3.3  消防系统

3.3.1  作业条件:

        主体结构已验收,现场已清理干净,管道安装所需的基准线已测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等,设备基础经检验符合设计要求。

3.3.2  工艺流程:

        安装准备→干管安装→报替阀安装→立管安装→喷洒分层干支管→消火栓及支管安装水流指示器→消防水泵→高位水箱→水泵结合器安装,管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报替阀配件→消火栓配件→喷洒头安装各系统通水调试。

3.3.3  管道安装:

        (1)消火栓系统管道采用焊接钢管,焊接连接。焊接钢管外刷樟丹防锈漆两道,明装管道外刷银粉两道。阀门采用蝶阀,全部在施工时一次安装 ,管道采用墙内栽角钢U垫管卡固定。管道安装完毕进行水压试验,试验压力1.4MPa,室内消火栓系统交付使用前进行管道冲洗。
        (2)自动喷水灭火系统采用镀锌钢管,主干管采用法兰连接,焊接部位内外刷防锈漆防腐,分支管均采用螺纹连接。管道均采用吊卡固定,主干管设防晃支架,具体做法参照91SB3。水流指示器与管道法兰连接,其做法参照91SB3,每个防火区设两个指示器,在其前边加信号阀。湿式报警阀安装参照91SB3。主干管上阀门为蝶阀,试验管上阀门为截止阀,甩口距地面l00mm,阀门安装与管道同步。管道安装完毕进行水压及冲洗试验。试验完成后再装喷头,与各专业厂家联合对系统调试。
        (3)卤代烷“1301”气体灭火系统将由专业公司提供相关技术资料。

3.4  雨水系统

        雨水系统采用焊接钢管焊接,其安装在结构完成后逐一进行。安装完成后做好闭水试验。

4.施工保证措施

4.1  保证质量技术组织措施

4.1.1  建立工程质量管理小组:

        组长:×××
        副组长:×××
        组员:外包施工队班组长
       小组成员明确责任和权限,根据工程质量目标展开工作。

4.1.2  根据甲方设计和施工规范要求,科学地组织施工生产,合理地将材料、机械、设备和专业技术组织起来,做好施工准备工作,杜绝返工现象。

4.1.3  加强施工过程控制,落实现场质量责任制,奖罚分明,严明工艺纪律,进行文明施工与生产。

4.1.4  加强材料、设备、加工品质量控制,凡进场材料均进行抽检与试验检查,对不符合要求的及时进行控制与纠正。

4.1.5  加强工程质量的检验与验证,自检与互检相结合,及时纠正工程中出现的质量问题。

4.2  保证安全的技术组织

4.2.1  建立工程的安全领导小组,项目经理对施工安全负第一责任,安全员落实安全交底,审批、验收制度,外包队设一专职安全员纳人项目经理部统一管理。

4.2.2  明确安全工作职责:

        (1)认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程,技术人员对施工中的安全技术问题负责。
        (2)技术人员编制本工程的安全技术交底,并负责检查和监督其实施。
        (3)材料员与外包队安全员负责机械、电气等的安全管理工作,定期检查、检验,保证设备处于安全良好状态。
        (4)项目经理定期组织全体人员进行安全教育,防止各种安全事故的发生。
        (5)工地安全领导小组配合分公司行政卫生部门加强外包队食堂管理,冬季取暖预防煤气中毒,生活区内的用具,工地材料堆放场、料库符合安全要求和规定。
 
4.2.3  加强安全技术管理工作:

        (1)各种机电、设备的安全限制装置应齐全有效,否则不得使用。
        (2)实行逐级安全技术交底制度,保证交底到每一个人。

4.2.4  严明安全纪律:

        (1)施工人员未经许可不得从事非本工种作业,没有操作证者,不得从事特殊工种工作,严禁酒后上岗。
        (2)严格执行各种安全操作规程。
        (3)根据不同工种的要求穿戴个人防护用品,进人现场戴好安全帽。

4.2.5  坚持安全检查制度,实行定期与不定期检查。

4.2.6  根据分公司(项目部)有关检查规定,实行奖罚制度。

4.3  降低成本的技术措施

4.3.1  建立健全各种材料台账,现场材料码放整齐,减少材料破损、丢失。实行限额领料,减少材料浪费。

4.3.2  施工技术人员科学地组织施工生产,制定先进的、经济合理的施工方案,及时落实技术组织措施,提高工作效率。

4.3.3  认真会审图纸,及时提高各种机械的利用效率。

4.3.4  用好、用活激励机制,调动职工增产节约的积极性。

表11-3                          加工订货计划表

序号     名称          规格型号          单位          数量             进场时间
1     消防加压泵      ISG150-25          台             2              ×年×月
                    Q=30.6~55.6L/S
                   H=87~68m N=55KW
2     生活加压泵  65DL×6Q=18~35/hm      台             2              ×年×月
                   H=111~87m n=15KW 
3    喷淋加压泵       ISG150—250
        (1)     H=87~68m   N=55kw
                   Q=30.6~55.6L/s      台             2              ×年×月
 
4     喷淋加压泵 H=36.5~24m   N=15kw
         (2)        ISG100-160
                  Q=19.4~36.1L/S        台            2              ×年×月
 
5       潜污泵      50WQ15-15-2.2          台            1              ×年×月
6       潜污泵       80WQ37-10-32          台            2              ×年×月
7       潜污泵       50WQ7-15-1.1          台            2              ×年×月
8       潜污泵        50WQ25-15-3          台            2              ×年×月
9       消火栓箱     650×800×240         套            89             ×年×月
10      玻璃钢水箱 440O×3200×24000       个            5              ×年×月
 


 


【责任编辑:管理员 TEL:400-666-4470】

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