摘要:本论文介绍ADC发泡剂生产过程及其废水来源,为水污染控制工作者处理该废水作准备。
关键词:ADC发泡剂 介绍 废水来源
1.ADC发泡剂简介
ADC即偶氮二甲酰胺,英文名称为Azodicarbonamide,分子式为C2H4N4O2,外观呈淡黄色的结晶粉末,分解温度在195~220℃,因分解温程短且是放热反应,反应敏感,发气量在210~230ml/g,比重是1.66。分解时放出大量的氮气,适量的一氧化碳和少量的二氧化碳及氨气等其它气体,ADC无毒、无臭、不易燃,并具有发气量大,气泡均匀,对制品无污染,所产生的气体无毒,对模具不腐蚀,容易控制温度,不影响固化或成型速度等特点[1]。目前该产品广泛用作、聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、氯丁橡胶、天然橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶等塑料和橡胶加工过程中的发泡剂。
2. ADC生产过程
ADC的生产方法主要有拉希法(也称氯氨法)、酮连氮法、尿素法等。国内主要采用尿素法,生产工艺流程如图1.1所示。该法采用烧碱、氯气、硫酸、尿素为主要原料的工艺路线,主要包括次氯酸钠合成、肼合成、缩合、聚合、ADC干燥等工段[2]。其生产过程及反应式如下[3]:
⑴在次氯酸钠反应中,按一定比例加入碱和水,通入氯气制成次氯酸钠溶液:
⑵尿素加水配置成尿素溶液,用泵送至尿素高位槽备用。两者由次氯酸钠和尿素泵及转子按一定比例进入式反应器,反应生成水合肼。生成的水合肼溶液经气体分离器排出氮气后,再冷却至-5℃,送入离心机进行固液分离,液体为精制水合肼:
⑶将精制水合肼溶液送入配料槽,加入尿素,待充分溶解后,由泵打入缩合反应锅中,在此加入硫酸,使溶液保持酸性,加热进行缩合反应,制得联二脲及其副产物,经过滤、洗涤,制得联二脲:
⑷联二脲送氧化釜,加入氯酸钠,在溴化钠等催化剂作用下进行氧化反应,生成偶氮二甲酰胺,再经洗涤、离心分离,固体为湿ADC,湿ADC用热空气经气流干燥后,进入粉碎机即为成品:
图1.1 ADC生产工艺流程示意图
F igure 1.1 ADC vesicant produce flow chart