摘要:在工业循环冷却水系统中,经常会采用阻垢剂和缓腐剂来防止管路的结垢和被腐蚀。在循环水的管道表面即便只附着很薄的一层水垢,这些水垢都会极大地影响热量的传递和降低涡轮产生真空的效率。聚磷酸盐和磷酸是通用的、效果较好的阻垢剂和缓腐剂,它们的稳定效果取决于聚磷酸盐和磷酸与水中的钙、镁、铁和锰离子的综合反应情况,所以,控制循环水中阻垢剂的浓度是非常重要的。
关键词:总磷 在线分析仪 循环水中的应用
在工业系统中,经常会采用阻垢剂和缓腐剂来防止管路的和被腐蚀。在循环水的管道表面即便只附着很薄的一层水垢,这些水垢都会极大地影响热量的传递和降低涡轮产生真空的效率。聚磷酸盐和磷酸是通用的、效果较好的阻垢剂和缓腐剂,它们的稳定效果取决于聚磷酸盐和磷酸与水中的钙、镁、铁和锰离子的综合反应情况,所以,控制循环水中阻垢剂的浓度是非常重要的。
对测量技术的需求
通过在冷却循环水中加入适量的缓蚀剂能防止金属表面被腐蚀。那些能防止活性氢氧化层转变为腐蚀性阴离子的物质叫阳极性型缓蚀剂。典型的缓蚀剂有磷酸盐、聚亚硝酸盐、有机亚硝酸盐和铬酸盐等。
为了迅速、恰好在金属表面形成一层保护膜,加入缓蚀剂的浓度是非常重要的,否则将有可能产生蚀损斑的危险。在中,总磷的正磷酸盐的浓度要随循环系统中某些化学物质浓度的改变而发生变化,并且不同物质对总磷和正磷酸盐的影响程度是各不相同的。图1所示曲线表示的是在炼油厂中,冷却水中总磷和正磷酸盐的含量随某些化学物质浓度的改变而变化的情况。由于循环水水质的变化和蒸发作用,导致水中物质的浓度发生巨大的波动。这样的波动有时高达20%。
图1
在循环冷却系统中,以前通常由人工分析来测量系统中物质的含量。由人工测得的参数来决定需向系统加入制造水的量。冷却循环系统中总磷含量的最佳值是2.2mg/L,但系统中磷的浓度由于蒸发等原因在不断地波动,经常总磷值将超过或低于此标准值,如图2。
图2
图3 控制流程图
为了实现总磷的实时监测,进而实现自动加药控制,要求总磷浓度可以自动地被仪器监测,仪器监测到的值通过仪器的模拟量输出口传送给控制中心、PLC或计量泵等,再由它们去控制加药量,以达到期望的处理效果。见图3控制流程图。
相应的测量技术
HACH公司专门针对工业中监测总磷而研发了型号为PHOSPHAX ∑ Sigma的总磷分析仪。当冷却循环水中total-P(总磷)和PO4-P(正磷酸)的含量在0.01~5.0mg/L时,总磷和正磷酸盐能被交替测量。所有的磷(包括聚磷酸盐和有机磷酸盐)都能被测出来。
所有的测量都在仪器内部的反应器中按预定的程序执行。反应器是执行分解反应的场所,它位于比色反应池和光度计之间。
仪器的自清洗和自校正功能使得仪器的测量数据更加准确,同时也减少了用户对引起的检查和维护工作。
测量原理
在含有钼酸盐离子和锑离子的酸性溶液中,由于钼酸盐离子和锑离子的共同作用,正磷酸盐离子将被抗坏血酸(维生素C)还原成磷钼酸盐,并呈现出蓝色。在规定的测量范围内,溶液中蓝颜色的强度与样品中正磷酸言的浓度成比例。在沸腾的强酸性溶液中,聚磷酸盐和有机磷酸盐将被水解成正磷酸盐。惰性的磷化合物将被过硫酸钠氧化,把其转化为可测量的正磷酸盐。
PHOSPHAX ∑ Sigma总磷分析仪在高温高压下能够正常工作。在如此苛刻的条件下,整个分析测试可以在10分钟内完成。