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注塑机液压泵和马达噪声问题分析及排除

2013-10-15 中国环保技术网 我要评论(0) 字号:T | T
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  吸空现象是造成注塑机液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后,易在其高压区形成气穴现象,并以压力波的形式传播,造成油液振荡,导致注塑机液压系统产生气蚀噪声。其主要原因有:
  A、液压泵的滤油器、进油管堵塞或油液粘度过高,均可造成泵进油口处真空度过高,使空气渗入。    B、液压泵轴端油封损坏,或进油管密封不良,造成空气进入
  C、油箱油位过低,使液压泵进油管直接吸空。
  当液压泵工作中出现较高噪声时,应首先对上述部位进行检查,发现问题及时处理。
  液压泵内部元件过度磨损,如泵的缸体与配流盘磨损、拉伤,使液压泵内泄漏严重,当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动,引发较高注塑机液压噪声。此时可适当加大三角槽,以改善内泄漏对泵输出流量的影响。
  液压泵配流盘也是易引发注塑机液压噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处,都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置,产生困油现象,继而引发较高噪声。在正常修配过程中,经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果,此时如不及时将其适当修长,也将产生较大噪声。在装配过程中,配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔,并且其尖角方向与缸体的旋向须相对,否则也将给注塑机液压系统带来较大噪声。
  溢流阀的噪声
  溢流阀易产生高频噪声,主要是先导阀性能不稳定所致,即为先导阀前腔压力高频振荡引起空气振动而产生的噪声。
  其主要原因有:
  (1)油液中混入空气,在先导阀前腔内形成气穴现象而引发高频噪声。此时,应及时排尽空气并防止外界空气重新进入。
  (2)针阀在使用过程中因频繁开启而过度磨损,使针阀锥面与阀座不能密合,造成先导流量不稳定、产生压力波动而引发噪声,此时应及时修理或更换。 
  (3)先导阀因弹簧疲劳变形造成其调压功能不稳定,使得压力波动大而引发噪声,此时应更换弹簧。    液压缸的噪声
  (1)油液中混有空气或液压缸中空气未完全排尽,在高压作用下产生气穴现象而引发较大噪声。此时,须及时排尽空气。
  (2)缸头油封过紧或活塞杆弯曲,在运动过程中也会因别劲而产生噪声。此时,须及时更换油封或校直活塞杆。
  管路噪声
  管路死弯过多或固定卡子松脱也能产生振动和噪声。因此,在管路布置上应尽量避免死弯,对松脱的卡子须及时拧紧。
  油泵噪声有以下方面的原因: 
  1、泵胆磨损.  
  2、油泵或马达轴承磨损. 
  3、油位低下,系统进入空气. 
  4、油隔污脏,造成吸入困难. 
  5、油温太低.
  当吸油路中有气体时产生严重的噪声.可能是吸油高度太大;吸油管道太细,阻力太大;液压泵转速太高;油箱透气不好,补给液压泵供油不够;油液黏度太大或滤油网堵塞等原因;也有可能是吸油管密封不好;油面太低;滤油网部分外露.
  经检查上述各项均无问题,则可能是泵和马达的质量不好所致.泵和马达的流量脉动,困油现象未能很好的消除,叶片或活塞卡*,都会引起振动和噪声.
  系统中含有大量空气,也会引起噪声. 
  1.轴承失效
  2,定子拉毛 
  3.转子叶片活动不灵 
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