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据悉，我国钢铁工业是袋式除尘器的第一大用户，我国钢铁工业有1600多家企业，其中十大钢铁公司，十大特钢厂和各省、市的地方骨干钢铁企业，生产规模都比较大，尘源点多，排放的粉尘、烟尘数量很大，袋式除尘器和过滤材料在钢铁工业中使用相当广泛，从矿石破碎、筛分、皮带转运、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、铁合金冶炼、焦化、耐火材料等等。基本上，钢铁工业生产过程中的各道工序都可采用袋式除尘器，使用效果也比较好。
在有色冶金工业中的应用有色冶金工业是袋式除尘器、过滤材料的第三大用户。近十几年来，我国铝工业得到了长足的发展。铝冶炼是以氧化铝为原料，氟化盐为熔剂，炭素材料作导体，用电解法制取金属铝的生产过程，主要设备是电解槽。生产过程中产生大量氟化物和粉尘等有害物，是一个污染较严重的生产工艺。采用袋式除尘器，滤料用涤纶针剌毡，净化铝电解烟气系统，技术成熟，运行可靠，有效地控制了电解槽的烟气污染问题。重有色金属冶炼及矿山也广泛采用袋式除尘器和过滤材料。有色冶金工业过滤材料的需求量应该有数十万米2。
在炭黑、机械、交通筑路、粮食加工行业中的应用国内在炭黑工业中使用的收集炭黑的袋滤器主要有脉冲喷吹型和反吹风型二种袋滤器，过滤材料主要采用玻纤针刺毡和诺梅克斯耐高温针刺毡，在一百多家炭黑生产厂和车间运行效果良好，过滤效率在99%以上，出口浓度50～60mgNm3，不但作为除尘器，还成为炭黑生产工艺过程中不可缺少的工艺设备。袋式除尘器在机械工业中应用较多，铸造工厂（车间）熔化、造型、浇注、砂处理、砂准备、型砂、落砂、清理等工序，铆焊车间的喷丸除锈，热处理车间的喷砂处理，木模车间的木工磨床及油漆车间打磨腻子（干燥后）等工序在生产过程中都散发大量烟尘和粉尘，均需进行除尘。近年来我国的交通公路建设，尤其是高速公路建设有了飞速的发展，在铺设沥青路面时，沥青混凝土搅拌装置烟气除尘系统均采用脉冲袋式除尘器和耐高温合纤针刺毡滤料，取得了很好的净化效果。我国的粮食系统，粮食加工、面粉加工、饲料加工中都广泛采用袋式除尘器和涤纶针刺毡滤料，尤其是国家粮食储备局和各省、市大量修建新粮库，都普遍采用了袋式除尘器和涤纶针刺毡滤料。
过滤材料的发展趋势中国是发展中的大国，经济规模很大，重化工、原材料、能源工业中不少企业还是粗放型生产，生产工艺及设备相对落后，资源、能源耗费大，污染严重，并且还在进一步恶化。按道理，中国采用袋式除尘器，采用过滤材料的数量应该很大，也就是说市场潜力相当大，在世界范围，也可以说是过滤材料最大的潜在市场。但实际上，我国袋式除尘器，过滤材料的现实市场却不太大，1997年我国袋式除尘器产值才12192亿元，合纤过滤材料才600万m2左右。而电除尘器产值是21128亿元，几乎是袋式除尘器产值的两倍。日本1996年电集尘器产值346171亿元，过滤式集尘器353144亿日元，电除尘器产值还不及袋式除尘器的产值。发达国家这一比例模式的今天，就可能是我们的明天，这说明我国袋式除尘器发展的空间和潜力都相当大。过去，我国的袋式除尘器发展速度慢，规模较小，现实市场不大，都与我国的经济发展水平，国民收入水平和用于环境保护的投资不足有很大关系。“八五”期间我国环境保护投资总共才476148亿元，平均每年不到100亿元，只占到GDP的017%左右。而北美、日本用于本国的环境保护的投资一年高达800亿美元和700亿美元。
目前，我国的环境问题相当严竣，大多数城市遭受工业污染，主要的江河湖海水域大多存在不同程度的污染，西部地区的生态环境恶化问题也日益突出。加强环境保护是我国的基本国策，是事关社会经济能否持续发展的重要问题，为保护我国环境，扭转环境恶化的趋势，中国加大了环境保护的投资力度，1998年环境保护投入达到818亿元，首次超过了GDP的1%，占到GDP的1102%：到2000年，我国环保投资将占到GDP的113%，京、沪地区将分别占到GDP的3%，“九五”期间我国环保投资4500亿元，仅绿色工程规划的第一期工程就达1888亿元，其利用外资40亿美元，考虑利用外资配套设备，则我国需要2000亿元的环保技术装备，这样巨大的环保投资的市场需求，我国的袋式除尘器行业及其过滤材料将有突飞猛进的发展。
我国有60万台燃煤工业锅炉和采暖锅炉，如果排放浓度提高到100mgNm3以上，甚至到50mgNm3，那么袋式除尘器就大有用武之地。垃圾焚烧炉除尘，除有害气体的工作在我国才刚刚起步。这三个方面的高温除尘，和上面提到的各种工业炉窑的高温除尘的袋式除尘技术是今后发展的重点和方向，耐高温、防腐蚀过滤材料也是今后发展的重点和方向。
袋式除尘器及其过滤材料的发展与我国环境保护事业是息息相关的，在国家重视环境保护，加大环保投资力度的大好形势下，袋式除尘行业将得到迅猛的发展。
