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裂化催化剂生产装置袋式除尘器过滤材料的工业应用上对过滤材料的要求：1）纤维质地均匀致密，过滤性能及透气性能良好；2）具有较高的机械强度，尺寸稳定性好，长期使用不易变形；3）化学稳定性好，不易氧化和水解，能耐酸碱。
由于裂化催化剂制造行业工况条件的特殊性，通过袋式除尘器的气体主要含有水蒸汽、HCl气体、空气及粉尘等成份，对过滤材料的要求除了工业应用的一般要求以外，还有其特殊要求，主要为：（1）能耐较高的温度，瞬间温度> 260；（2）能耐酸，特别是耐HCl气体；（3）能耐水解。
按照过滤材料在裂化催化剂生产装置的应用，可分为传统过滤材料和新型耐高温过滤材料。传统过滤材料主要有合成纤维（聚酰胺、聚苯硫醚、芳香族聚酰胺、聚酰亚胺等）及无机纤维（玻璃纤维）。
纤维滤布按照织造工艺不同，可分为交织布、无纺布、和针刺毡等。交织布是由经纬线交织而成。交织布经起绒处理后，其透气性和净化效率都比交织素布好，但清灰较难。针刺毡是把梳理好的纤维原料叠放在基布上，用针刺机反复针刺，使纤维和基布牢固地结合在一起，然后经热压成型、烧毛、树脂处理而成。针刺毡与交织布相比，布面纤维分布更均匀，三维结构孔隙率大，透气性能良好，除尘效率高。
经树脂或乳液处理后，表面更光滑，易于清灰。
合成纤维（聚酰胺、聚苯硫醚、芳香族聚酰胺、聚酰亚胺等）价格便宜，捕集效率高，在轻纺、矿山等行业得到了广泛应用，但由于其不能耐较高的温度，在使用温度较高的行业（如化工）受到了应用限制；无机纤维（玻璃纤维）能耐较高的温度，价格便宜，但存在空隙率过大，捕集效率较低等问题同样受到了应用限制。裂化催化剂生产装置工况条件的特殊性对过滤材料有一些特殊要求，新型耐高温过滤材料的选择及工业应用就尤为必要。
几种常见过滤材料的主要性能。
2. 1膨体聚四氟乙烯覆膜滤料对于普通纤维滤料，其过滤效率与清灰性能往往是一对难以调和的矛盾。随着过滤时间的增加，滤料中滞留的粉尘逐渐增多，系统运行阻力不断升高，清灰性能逐渐下降。当粉尘较粘、气体含湿量较高时，滤料极易板结失效，即发生所谓的糊袋现象。
与依靠一次粉尘层过滤的传统滤料不同，近几年出现的覆膜滤料依靠表面过滤，很好地解决了过滤效率与清灰性能之间的矛盾。滤料表面复合了一层多微孔、极光滑的膨体聚四氟乙烯薄膜，薄膜透气性好，纤维组织极其细密，能够使穿过薄膜进入滤料层的粉尘量大大降低，薄膜本身具有憎水性，不粘尘，化学性能稳定，不会发生糊袋现象，长期使用系统阻力始终保持在150mm水柱以下的较低水平，而处理气量则可以维持在较高的水平。由于滤袋清灰效果好，可以延长除尘器喷吹周期，降低清灰强度，延长滤袋使用寿命至36个月。而且使用覆膜滤料的除尘器粉尘排放浓度可以大大降低至20mg/m 3以下。
膨体聚四氟乙烯覆膜滤料与普通滤料的对比。
2. 2 TEFLON处理的玻纤膨体纱玻纤膨体纱机织滤料，其部分经纱采用膨体玻璃纤维，纬纱采用普通玻璃纤维，兼有连续长纤维的高强度和短纤维的蓬松性，是一种耐高温、抗腐蚀、高容空率的新型机织滤料。与连续玻纤平幅滤布相比，由于纱线蓬松，其透气性能有大幅提高，而强度没有明显的降低。因而可提高过滤效率，降低过滤阻力。经TEFLON乳液表面浸渍处理后，其耐温性、透气性、耐磨性、憎水性、耐腐蚀性能都得以增强。
但其抗折叠性能提高仍不太明显。
2. 3与传统过滤材料技术经济对比新型耐高温过滤材料与传统过滤材料技术经济对比。
3结束语与传统过滤材料比较，新型耐高温膨体聚四氟乙烯覆膜滤料、TEFLON处理的玻纤膨体纱不但有很高的过滤效率，较长的使用寿命，而且能够在不增加运行负荷的情况下长时间保持气流最大的稳定通量，解决了过滤效率与清灰性能的矛盾，避免了糊袋现象，在袋式除尘器中有着广泛的应用前景。
