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烟气排放连续监测是指对固定污染源排放的颗粒物或气态污染物的浓度和排放率进行连续的、实时地跟踪测定。烟气排放连续监测系统（Continuous Emission Monitoring Systems，简称CEMS）是由采样、测试、数据采集和处理三个子系统组成的监测体系，系统通过现场采样方式，测定烟气中污染物浓度，同时测量烟气温度、压力、流速、含氧量等参数，送至数据采集和处理系统计算出烟气污染物排放率、排放量，显示和打印各种参数、图表并通过数据传输系统分别传输至环保部门，目的是确保各类排污企业污染物浓度和排放 总量达标。CEMS是脱硫装置正常运行的必需辅助工具，也是火力发电机组污染物排放实时监控的在线仪表，目前在火力发电机组中的应用较为普遍，是评估发电机组脱硫设施运行水平和污染物排放水平的重要设备。
2、CEMS运行主要事项
CEMS运行状态包括系统启动时、系统运行时与系统停机时，在CEMS系统启动前首先应该投入CEMS采样探头加热与伴热采样管加热，达到合适的温度后，再启动分析系统，避免含湿气体进入分析仪，对分析仪有腐蚀以及低温烟气湿度大引起监测数据的偏差。机组投运后，应根据实际锅炉及除尘器的运行状态对CEMS系统运行进行调整。锅炉投料、电除尘器运行情况不好、锅炉吹灰时，CEMS测点烟尘浓度较大，CEMS 系统采样装置切换到反吹状态。CEMS系统需要停机时，应按照关机程序关机，先排空采样气路，用压缩空气对气路进行吹扫，关闭气路入口，关闭系统电源。
3、CEMS日常维护内容
CEMS定期维护主要包括：SO2、NOx、O2分析仪的维护，定期对分析仪要进行标定，锅炉炉到开炉前应及时到现场清洁光学镜面；每30d至 少清洗一次隔离烟气与光学探头的玻璃视窗，检查一次仪器光路的准直情况；对清吹空气保护装置进行维护，检查空气压缩机或鼓风机、软管、过滤器等部件；每3个月至少检查一次气态的污染物CEMS的过滤器、采样探头和管路的结灰和冷凝水的情况、气体冷却部件、转换器、泵膜老化状态；每3个月至少检查一次流速探头的积灰和腐蚀情况、反吹泵和管路的工作状态，如腐蚀严重，应及时更换；烟气采集系统定期维护；定期检查反吹气系统。固定污染源烟气CEMS投入使用后，燃料，除尘效率的变化、水份的影响、安装点的振动等都会造成光路的偏移和干扰。CEMS的定期检验应按照《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（HJ/T75-2007）的要求执行。
4、CEMS常见故障分析及处理方法
4.1 氧量不正常上升或SO2偏低。其原因为采样管路破裂或接头松脱，部分空气进入采样管路。处理措施：漏气主要检查采样泵负压侧的气路部分，重点检查取样探管、法兰垫圈到机柜的各管路连接接头。排除漏气原因后，需检测氧电池，通过测量氧电池的电压，来判断氧电池是否需要更换。
4.2 系统正常取样时没有采样流量
系统取样时采样流量不足，其原因为一是取样探头内的过滤装置选择不合理，造成进入取样管线的灰尘过多；二是吹扫用压缩空气压力不足，吹扫效果不好；吹扫间隔时间过长。或处理措施：根据烟气成分来选择滤芯；保证仪用压缩空气质量，并定期清理压缩空气罐；调整吹扫时间和吹扫间隔时间。对于已经堵塞的取样管，可以进行疏通清洗。在CEMS系统中，取样泵是寻找系统堵或漏的关键切入点，取样泵进口之前的管路部件内是负压，而取样泵出口之后的管路部件内是正压。
4.3 烟尘浓度测量问题
净烟气烟尘浓度偏低，其原因为净烟气湿度大，含有少量石膏雾滴，烟气经过CEMS探头时，探头容易被污染，使烟尘浓度偏低。烟尘在光学窗口的积累也会使测量数据不准确。处理措施：安装CEMS烟尘探头的反吹装置，加大烟尘探头的清洗频率。
4.4 烟气压力显示值异常
烟气压力显示值异常，其原因为测压管道堵塞，或反吹电磁阀漏气。处理措施：应该疏通压力取样管，处理或更换电磁阀。再查看压力变送器是否正常，如有异常，及时校准或更换。
4.5 CEMS测点位置不规范
CEMS系统仪器工作正常，SO2、NOx的测量结果接近正常，烟尘、烟气流量结果不正常。原因为CEMS系统监测位置选择的不规范。《固体污染源烟气排放连续监测技术规范》（HJ/T75-2007）规定，CEMS安装位置，必须选择一个烟气流场比较稳定的断面，在不影响参比方法取样前提下，尽可能靠近参比方法取样孔，使CEMS所测量的数据有代表性，反映或接近于真实值。
4.6 冷凝装置故障
SO2测量浓度偏低是测量中常见问题，其中一个原因可能是烟气冷凝装置故障所引起。冷凝装置中的玻璃热交换管道堵塞或冷凝液泵故障以及排水管路堵塞会造成抽水不畅，烟气通过冷凝装置产生的冷凝水不能及时排出，都会造成烟气中的SO2溶解于水，致使SO2浓度测量值偏低，同时还会腐蚀仪表。要避免上述问题，应经常检查热敏交换单元排水管是否堵塞，冷凝液泵排水是否正常。另外，采样室环境温度过高也会引起冷凝器工作不正常。
5、结语
CEMS是火力发电厂配套烟气脱硫设备的运行监控和环保主管部门的排放数据监测，是评估脱硫设备运行状况的重要设备。在实际使用中。由于CEMS系统的复杂性，以及现场恶劣的现场环境，经常会发生各种故障。按本文所述的方法，根据故障现象判断出故障部位，能解决部分问题，但CEMS的检修和维护工作中，预防性维护非常重要。因此，按照技术规范《固体污染源排放烟气连续监测技术规范》（HJ/T75-2007 ）和《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求检测办法》（HJ/T76-2007）要求，加强CEMS的日常运行维护和校准，发现异常情况，及时消缺，可以降低CEMS故障的发生率。
