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0、引言
浙江国华宁海发电厂烟气脱硫采用高效脱除SO2的川崎石灰石-石膏湿法工艺。烟气湿法脱硫系统 处理烟气量为电厂1号、2号、3号和4号机组（4*600MW）在BMCR工况下100%的烟气量。吸收剂制浆采 用外来石灰石（粒径小于40mm），在石灰石摩制车间摩制成粉，然后由汽车运输至吸收塔区域日料仓 ，再由桨液制备装置制成桨液供生产利用。石灰石粉参数见表1。
表1 石灰石粉参数
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项 目 设计值 实测值
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SaO2/% 0.47-4.2 1.2
CaO/% >51.5 54.30
MaCO3/% 0.4-0.9 0.84
AI2o3/% 0.1-0.23 0.1-0.23
酸不溶物/% 0.4-0.72 0.4-0.72
粒径/mm 90%通过250目 95%通过250目
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宁海电厂锅炉BMCR工况下，烟气中SO2设计浓度为1710mg/m3，最大浓度2320mg/m3，最小浓度1100mg/m3（标准状态，干基，6%O2），脱硫后的烟气通过除雾器除去携带的水滴，除雾器出口的水滴携带量不大于75mg/m3。由于被捕集的液滴内含有固态物，成分主要是石膏，因此存在结垢的危险，一旦除雾器堵塞面积变大，脱硫系统被迫停机，需要花费大量人力和时间来疏通。
1、除雾器特性
1.1 除雾器功能
在湿法脱硫系统中，吸收塔运行时，易产生粒径为10-60um的“雾”，“雾”不仅含有水分，还溶有硫酸、硫酸盐、SO2等。如不妥善处理，任何进入烟囱而外排的“雾”都含有SO2，排“雾”实际上就是把SO2排放到大气中，且易造成烟道结垢、腐蚀。因此，湿法脱硫工艺中要求对吸收设备进行除雾，被净化的气体也要除雾。除雾器是脱硫系统中的关键设备，其性能直接影响到湿法脱硫系统能否连续、可靠运行。除雾器故障不仅会造成脱硫系统的停运，甚至可能导致整个机组停机。
1.2 除雾器原理
脱硫后的烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下，烟气流中夹带的液滴被分离出来。具体过程为：脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
1.3 除雾器冲洗的性能特点
除雾器的除雾效率随烟气流速的增加而增大，这是由于烟气流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气、液的分离。但是，烟气流速的增大将造成系统阻力增加、系统能耗增大。而且烟气流速的增大有一定的限度，烟气流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的最高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5-5.5m/s。
宁海发电厂WFCD系统除雾器安装在吸收塔出口烟道上，用于分离出塔烟气携带的液滴，保证出口烟气的湿度不大于75mg/m3。由两级除雾器（水平流）和冲洗系统构成。彼此平行的除雾器元件为波状外形，烟气流经除雾器时，液滴被捕集在除雾片上，由于被滞留的液滴也含有固态物，成分主要是石膏，因此存在结垢的危险，除雾器需要定期进行在线清洗。为此，设置了冲洗系统，包括喷嘴、管道及控制件等。冲洗介质为工艺水，由除雾器冲洗水泵提供，冲洗水直接进入吸收塔。冲洗水泵提供，冲洗水直接进入吸收塔。冲洗水泵具有：低压节能型；所喷出的三重还状液膜气液接触效率高，能达到高吸收性能、高除尘性能；耐腐蚀、耐磨损；不会堵塞等优点。
每台吸收塔分别配置1台除雾器，除雾器包括两级：第一级称为粗除雾器，由DH6130型叶片组成；第二即精除雾 器由DH2125叶片组成。其外形尺寸为15.6m（宽）*9.2m（高）。外壳：碳钢内衬玻 璃鳞片；除雾元件：聚丙烯（PP）；冲洗管道：FRP；冲洗喷嘴：PP。
2、除雾器性能的保证
（1）除雾效率。在正常运行工况下，除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/m3。
（2）压降。不考虑除雾器前、后的干扰，保证在100%烟气负荷下，整个除雾器系统的压降低于300Pa（洁净条件下低于250Pa）。
（3）耐高温。叶片可耐受80-85度高温。
（4）冲洗喷嘴。采用实心圆锥冲洗水喷射角度为90-120度，全锥形喷嘴，喷射能够保证叶片全部被覆盖。
3、防止除雾器堵塞方法
结合宁海发电厂WFCD除雾器的实际运行情况，为了使除雾器安全、高效地运行，运行人员应遵循以下原则：
（1）如果除雾器清洗不充分，就会引起叶片结垢，从而使压降升高。因此，实际运行中工作人员应密切注意除雾器的压降。
（2）系统启动前，桨液循环泵未启动，禁止向吸收塔引入热烟气。
（3）严格控制烟气中的飞灰含量，以克服高灰尘对除雾器造成的高温及堵塞。
（4）当脱硫装置本体温度及同侧设备入口烟气温度升至规定值时，采用紧急冷却，喷雾喷嘴动作。
（5）除雾器一次循环应达到的冲洗为：第一级前侧、第一级后侧、第二级前侧各1*1/60min，第二级后侧必要时开启。
（6）除雾器冲洗水的水质应满足以下要求：Ca<200mg/1,SO4<400mg/1,SO3<13mg/1,pH<7,固体悬 浮物<1000g/1。
