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（3）高性能
函海公司的重防腐蚀粉料之所以能胜任各种苛刻腐蚀环境下钢结构和混凝土结构的长效防护，其关键在于系列产品中每个产品各自的高性能特点以及相互之间的配套协同性。HT-1重防腐蚀涂料以改性环氧为基料，对金属和混凝土有很强的粘结力，固含量高达95%以上，耐磨耗性好，耐碱、耐盐性突出，可单独使用，也可配套BS-1重防腐蚀涂料，用于户外钢结构的防护。YZT重防腐涂料以乙烯基酯树脂为基料，能耐强酸、高湿热和强化学腐蚀。我公司目前是国内外为数不多的能生产乙烯基酯树脂重防腐涂料的厂家之一。HST-1环氧呋喃重防腐蚀涂料以呋喃单体接枝改性环氧树脂为基础树脂，既具有环氧树脂粘结强度高、耐碱性好的特点，又具有呋喃突出的抗酸性和较高的耐温性，可在动态湿热，酸、碱交变等严酷环境下使用。HZT-1重防腐蚀涂料是以进口海特龙（HETRON）聚酯树脂为基料制得的性能独特的产品，该产品的最大优点是对高温湿氯化和氧化性酸有特殊的耐蚀能力，可作为氯碱和造纸工业首选的高性能防腐蚀涂料。BS-1重防腐蚀涂料的 基础树脂为丙烯酸聚氨酯，耐侯性、耐光性、保色性突出，常用作配套面漆。
函海公司生产的系列重防腐蚀涂料已先后在全国上千家的环保、化工、冶金、石化、矿山、食品、电力等行业的烟气脱硫装置、污水处理工程、槽罐容器、采矿机械、输油管道、车间地坪等的钢结构和混凝土结构上采用，收到了明显的经济效益和社会效益。
三、重防腐蚀涂料涂层结构设计
重防腐蚀涂料的涂层结构设计可根据涂层所处的环境（包括介质种类和浓度、温度、湿度等运行工况），确定涂料的 品种和防腐层结构。
防腐环境一般分为大气腐蚀和液相介质（浸泡）腐蚀。大气腐蚀大致可分为一般大气腐蚀和化工大气腐蚀两类。一般大气腐蚀泛指工业区以外的地区，主要是紫外线、氧、水分、污染物质等对涂膜的侵蚀；化工大气腐蚀主要考虑工业生产中化学气体等对涂膜的作用。浸泡腐蚀指被涂装的物件与介质长期直接接触而受其腐蚀。腐蚀的强弱涉及介质的腐蚀性能、强度，使用温度和其它环境。防腐蚀涂料及相应配套材料的选择，应由专业人员根据上述因素和以往工程案例确定。
函海公司重防腐蚀涂料涂层的厚度可根据所接触介质的腐蚀强度确定，表1可作为气相防腐层设计的一般性参考：
表1 函海重防腐蚀涂料涂层厚度设计
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腐蚀强度 弱腐蚀 中等腐蚀 强腐蚀
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防腐层厚度（um）100-200 200-300 300-500
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涂装道数 2 2-3 3
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在腐蚀强度很大（如液相介质浸泡）或较高温度、高磨损、温度交变等环境下，防腐层结构可采用玻璃纤维布或玻璃毡为增强材料，形成鳞片涂料—玻璃钢耐温、耐磨、抗蚀衬里。可根据腐蚀强度选择不同的防腐层。以玻璃纤维布为增强材料的典型结构见表2
表2 鳞片涂料—玻璃钢衬里结构
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防腐蚀等级 结 构 厚 度（mm）
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中 强 底漆一道/玻璃布二层/面涂二道 >2.0
加 强 底漆一道/玻璃布三层/面涂二道 >2.5
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由于玻璃钢在力学性能和抗变形性能上优于鳞片涂料，因此，将玻璃钢与鳞片涂料复合组成的结构，既发挥了鳞片涂料抗渗防腐耐磨性能好的优点，又保留了玻璃钢整体性好、强度较高的优点，弥补了鳞片涂料这方面的不足。这种独特的屏蔽内衬结构具有下列特点：
（1）优点的耐腐蚀介质的渗透性；
（2）优良的耐磨损性，抗流动介质的摩擦力强；
（3）固化时收缩率小、热膨胀系数小、残余应力小；
（4）衬里与基体的粘结性好、耐用温度剧变性好；
（5）良好的施工工艺性，可采用喷、辊、刷等工艺，修补容易。
鳞片树脂涂料—玻璃钢衬里纯朴有效提高了防护层的抗渗性、耐磨性，耐温变性，增强了整体性和粘结力，是一种可代替玻璃钢衬里的防腐蚀结构。鳞片涂料—玻璃钢的抗渗防腐性能、耐磨性、耐温性能等方面均优于普通的玻璃钢，且可避免玻璃钢应力过大，造成起泡、脱落、离壳的现象，并可提高使用寿命，降低造价。
函海公司的重防腐蚀涂料按其粘度大小可分为鳞片涂料和鳞片胶泥两种，鳞片涂料可采用刷涂、喷涂和刮涂等方法施工，胶泥只能采用抺涂方法施工。鳞片胶泥的收缩率较低，常用做有液态介质池槽的内衬或用做作防腐蚀地坪。
四、结语
综上所述，重防腐蚀涂料涉及重防腐、厚膜化、配套性、无溶剂等各种要求，是常规防腐蚀涂料所完全不能比拟的。函海公司的重防腐蚀涂料能耐酸、碱、盐、油、海水、有机溶剂等多种腐蚀介质的长期侵蚀，涂层与钢材和混凝土的粘结力强，耐磨耗性能突出。该系列产品的固体含量在90%以上，减少了由于溶剂挥发造成的资源浪费和环境污染。廉价云母鳞片、无溶剂化和厚涂等技术的采用，降低了防腐层的成本。鳞片涂料—玻璃钢复合结构，具备抗复合结构，具备抗渗、防腐、耐磨损、高强度、耐温度等多种优点，是应用于恶劣的腐蚀环境中的钢结构和混凝土结构防护的一种经济而又可靠的新技术。
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