氧化镁湿法烟气脱硫工艺特点

湿法脱硫工艺有石灰石一石膏法、氧化镁法、钠法、双碱法、稀硫酸吸收法、柠橄酸盐法、氨法、海水法等。
氧化镁法在日本、台湾、东南亚也得到了广泛应用，全部采用我国辽宁、山东的氧化镁做脱硫剂。近年，随着我国烟气脱硫事业的发展，氧化镁烟气脱硫也得到了较广泛的应用。
氧化镁湿法烟气脱硫工艺有以下七个特点：
1）脱硫效率高
1、氧化镁作为脱硫剂，活性强、反应速度快，SO2吸收效率高。
2、配置了冷却器，吸收塔采用了5层多孔板喷淋结构与精确的自动化控制，使脱硫率可以稳定维持在95%以上的状态。

2) 投资费用少，占地面积小
1、系统工艺简、单流程短。各个系统和设备的数量少、规格小
2、循环浆液量小，主体设备规格较小。
采用镁法脱硫所要求的液气比可以减少到仅相当于达到同样脱硫效率的钙法脱硫的1/3以下，其吸收塔尺寸仅为钙法脱硫剂尺寸的65％，因此，镁法脱硫主体设备的造价要明显低于钙法吸收塔。
3、制备系统规模小。
去除等量的SO2所需MgO要比钙法少很多，其运输、储存系统，熟化系统，脱硫剂供应系统也比钙法规模要小。

3)运行费用低
1、系统的耗电量低
与钙法湿法相比，由于氧化镁湿法烟气脱硫工艺的液气比小，我们的液气比是1：3，而钙法的液气比约为1：15，所以镁法脱硫系统的循环液供应系统的设备规格明显较小，电耗可以节省一般以上。
与循环流化床半干法相比我们的优势就更加明显，因为最主要的电耗来自于系统的增压风机，增压风机的功率则主要由系统的压力损失决定，镁法脱硫的系统压损只有半干法的2/5左右，因此增压风机的功率大大小于半干法。
2、相对于其他脱硫剂使用量较少
与钙法相比：虽然氧化镁粉剂的价格略高于氧化钙，但是MgO
的分子量是CaO的71%，因此去除同量的二氧化硫气体，我们的吸收剂用量小。
   与氨法相比较：虽然去除等量的二氧化硫需要的氧化镁与氨水量很接近，但是高质量的氨水的价格达到1500～2500元一吨。脱硫剂的价格比氧化镁贵1～3倍左右。
3、日常维护、检修及备件费用明显较少。
镁法烟气脱硫的产物亚硫酸镁和硫酸镁的溶液溶解度高，没有沉淀、管道堵塞、设备结垢等问题存在，节约了日常的维护费用，工人的劳动强度也大大降低。且系统内没有需要经常更换的备件。
与氨法相比：由于硫酸胺是一种酸性物质，系统的设备腐蚀较为严重，随之所带来的设备维护与检修的成本也会相应的提高。

4)运行安全可靠性高
1、系统副产物溶于水，无沉淀、堵塞、结垢等问题，运行稳定，检修方便。
2、系统运行PH值接近中性，操作风险低，腐蚀问题小。
3、系统的安全系数高。
氧化镁与硫酸镁是固体，腐蚀性与气味小。无氨气逃逸等问题。

5)无二次污染
无二次污染是氧化镁湿法烟气脱硫工艺的亮点所在，如果采用直排法，则可以将排液直接达标排放。如果采用回收法，则可以通过回收系统产生纯度很高的硫酸镁工业级产品，且通过重金属捕捉工序后，通过不同温度下溶解度不同析出的硫酸镁杂质较其他工艺来说明显较少。

6)吸收剂资源丰富
我国镁资源丰富，目前已探明的氧化镁储藏量约为160亿吨，占
全世界的80％左右。氧化镁烟气脱硫在中国具有独特的资源优势和可靠的资源保障。

7)适用范围广
氧化镁吸收S02 能力强，药剂活性大，反应迅速，各种物料工艺均可适用。