社区：
目前，机立窑除尘器采用的方法（如沉降室）具有结构简单、助力小、能耗低等优点，但除尘效率低，仅有40%70%，而且设在窑顶，抗震性差是它最大的缺点。电除尘器除了成本高以外，结露时耗损电严重，电晕线与电极粘灰较多时，除尘效率大大降低。采用喷灌水除尘虽然成本低，投资较小，但存在严重的二次污染，增加了二次治理的成本。这些除尘设备除了新疆昂贵的一次投资与运行费用外，给机立窑煅烧带来的不便，对熟料产量的影响使许多水泥厂望而却步。要解决好这个问题，必须寻找一种与机立窑煅烧工艺相吻合，综合经济技术指标较好的除尘工艺。机立窑长袋低压脉冲袋式除尘器即是这样一种除尘系统，除尘效率高达99%以上，同时避免了二次污染。
水泥机立窑主要尘源的特性主要尘源粉尘类别粉尘粒径（%）<20Lm<88Lm废气温度（e）水分（VoL%）露点（e）含尘浓度（g/Nm3）排风量（Km3/h）机立窑窑灰长袋低压脉冲袋式除尘器工作原理长袋低压脉冲袋式除尘器工艺原理。长袋低压脉冲袋式除尘器（LCDM）由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统和控制系统等几部分组成，采用下进气分室结构。在过滤阶段的压缩空气清灰的脉冲袋式除尘器滤袋状况。是清灰阶段的滤袋状况。
随着过滤过程的不断进行，滤袋外表面所吸附的粉尘不断增加，从而导致除尘器本身的阻力也逐步升高。当阻力达到一定值时，清灰控制器发出信号，提升阀打开，此袋室滤袋恢复过滤状态，而下一袋室进入清灰状态，如此直到最后一袋室清灰完毕为一清灰周期。长袋低压脉冲袋式除尘器是由多个独立的袋室组成，各室按顺序分别进行清灰，互不干扰，可实现长期连续运行。上述清灰、卸灰过程均由控制器进行全自动控制，分为定时和定阻两种，在运行中可灵活掌握。
长袋低压脉冲袋式除尘器主要性能特点适合高温窑炉烟气除尘，对含尘气体性质的大范围波动，适应性强；能随主机长期稳定运行，维护工作少，主体设备寿命长，可达18a以上；能满足环保要求，除尘器的排放浓度可确保<100mg/Nm3；除尘器停机自清系统能确保除尘器始终处于最佳工作状态；有集中控制（DSC远程控制）和机旁控制两种选择；自动烟温控制系统能确保滤袋不致烧毁。
经济效益分析系统的装机容量90100kWh，运行平均负荷约130140A.以每吨熟料电耗增加34kWh计，每吨熟料增加电耗成本1.802.40元。因为烟气温度要控制在65e90e（正常生产），较深暗火煅烧每公斤熟料热耗增加2081533316kJ，折标准煤为0.0070.011kg.以每吨标准煤400元计，每吨熟料增加煤耗成本2.804.40元。
布袋平均寿命两年，管理好的可达两年半。一台53.0@1.0m窑，国内目前普遍水平为年产熟料9@104t，每年耗袋约308条。以每条75元计，每年耗袋费用2.31万元，平均每吨熟料增加耗袋成本约0.25元。
综合上述，每吨熟料成本价增减结果如下：Q=2.40+4.40+0.25+0.30-10.22=-2.87元/t显然每吨熟料约下降2.80元，年产熟料9@104t的生产线年收入增加25.20万元。6年可望收回投资（未计入环保排污费）。
结语从长袋低压脉冲袋式除尘器的结构、原理及运行效果看，长袋低压脉冲袋式除尘器作为机立窑除尘设备，其技术较成熟，社会效益较显著，收到了良好的经济效益。长袋低压脉冲袋式除尘器的应用，对企业促进企业文明生产、向花园式的企业迈进打下坚实的基础，为建立水泥企业的新形象展示了美好的前景。也为保护环境作出了应有的新贡献。
