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降尘原理及过程利用风机叶轮高速旋转，在风窗及两风筒口造成负压场，将周围空气连同采煤机截割煤壁时所产生的粉尘全部吸入到风筒内，进入除尘风机即可与喷雾相遇，然后又通过面形成水膜的冲突网，矿尘被湿润并凝集，再进入风机部分，同时固定在叶轮上的发雾盘高速旋转，将水流分散成极细雾滴，并与进入风机的含尘气流一起高速通过风机而发生强力混合，使矿尘进一步湿润和凝集。风流自风机流出后，由于叶轮旋转作用而产生旋转运动，流入脱水器，水滴及被水捕获的矿尘受离心力作用被抛至脱水器筒壁并被集水环阻挡而流至脱水槽中。从脱水器出来的风流经后导流器流出。其中冲突网由5层10目铜网组成，阻力2～2.5kPa.
湿式（水雾）引射旋流除尘风机示意1-喷雾器；2-湿润筒；3-冲突网；4-发雾盘；5-风机6-脱水器；7-贮水槽；8-导流器；9-集水环负压二次降尘示意4降尘效果分析在负压二次降尘装置中，降尘效果反映在水滴的捕尘效率上，而水滴的捕尘作用主要是尘粒与水滴的碰撞，根据流体力学理论，单一水滴的惯性碰撞效率对于势流，则A= 2（1）对于粘流，则V=（-0.607）/（2+0.4）2（2）其中为惯性系数。
如以水滴为基准的雷诺数范围Re=1～200，为中间流区域，则单一水滴的惯性碰撞效率0= /<1+（RE/10）1/2>（3）于是负压二次降尘的总效率为=1-exp<（3yQc/2dWQ）0>（4）式中Q含尘气体流量，m3/s；y水滴对气体的相对移动距离，m；Qc喷雾水滴流量，m3/s；dw水滴平均直径，m.
本文中离心式洗涤器取风筒筒径的一半，经计算该除尘风机工作量为3.7～1.4m3/s，除尘量为27～32kg/h，除尘效率为95%，满足人员呼吸安全需要。从式（4）中可得dW、y与降尘效果的关系。由可知，对水雾颗粒最佳直径应为0.02～0.05mm，运动速度应大于20～30m/s.曲线1、2、3、4、5分别代水雾颗粒运动速度为15m/s、20m/s、25m/s、30m/s、35m/s的情况。
dw、y与降尘效果的关系5自动化处理为了使负压二次降尘过程自动化，达到节能和保证风机只在矿尘浓度能危害人身健康的情况下运行，特设计一套呼吸性粉尘浓度连续自动监测和自动开启除尘风机装置。
工作原理：利用ACG1型光电煤尘测定仪的光电转换电路与能控制风机开启与停止的转换器相串联，测定仪的薄膜泵随时抽样，煤尘捕集在其滤纸面上，滤纸集尘前后光通量变化由光电变换器（即硅光电池）接收并转换为电信号，由比尔定律（即物质对光的一般吸收规律）=0e-kc式中0集尘前通过滤纸的光通量；集尘后通过滤纸的光通量；K煤尘的消光系数；C光通过的煤尘重量，可得C=（1/K）1n（0/）。
由于照射在硅光电池上的光通量和硅光电池产生的电流成线性关系，即=aⅠ（a为比例因子），C=（1/K）ln（Ⅰ0/Ⅰ），于是含尘气流粉尘浓度为C/（Q.T），即（1/KQT）ln（Ⅰ0/Ⅰ）。经计算粉尘浓度安全临界浓度20mg/m3对应的微安电流值为50A，把控制风机开与关的信号输出电流定为50A。
当采样粉尘浓度升至20mg/m3，测定仪电上升为50A，C4两端电压增高，a点电位达到1.4V以上，→BG导通，1J、2J通电工作，1J1、2J1常开触点闭合，CJ线圈导电工作，主触头CJ1、CJ2、CJ3闭合，风机接通660V电源工作。
试用效果及结论负压二次自动降尘技术具有投资少、作用区域广、易控制，效果好的特点，在3305工作面使用后，煤机司机位置处粉尘浓度由原来的3085mg/m3大幅度降至20mg/m3，呼吸性粉尘浓度由原来的50mg/m3下降至12mg/m3，达到理想的补偿降尘作用，同时，在一定程度上降低煤尘爆炸的可能性。因此，它对于产尘量大、滚筒内外喷雾降尘能力薄弱的机采工作面具有较高的推广价值。
