福建紫金矿业股份有限公司紫金山铜矿环境影响报告书7

坑内废水主要是坑内涌水和采矿生产用水所产生的废水，其排放情况列于表3—13中。

表3—13 坑内废水排放统计表

中段 正常排放量（m3/d） 最大排放量（m3/d）

520m 5700 9000

340m

3520(前期)

7020（后期）

8800（前期）

12300（后期）

520m中段废水经+520m（13a后经+340m）平巷水沟自流排出坑外处理，处理规模6000t/d

（以下简称520m废水处理站）；340m中段废水排入堆浸场下游调节库进行处理，处理规模

为5000t/d(以下简称堆浸场废水处理站)，后期堆浸场废水处理站废水处理规模为

10000t/d。

②水质确定

紫金山铜矿现有试验厂已在520m 平硐开拓，上杭县环境监测站于2003 年4 月21 日

对坑下废水进行了监测，监测结果列于表3－14。

表3—14 紫金山铜矿坑内废水水质监测结果表

污染物

采样次数

pH SS 硫化物 Cu Pb Zn Cd As

1 3.27 210.2 0.042 7.77 0.250 0.211 0.025 0.009

2 3.30 203.2 0.032 7.66 0.250 0.225 0.025 0.004

3 3.32 151.2 0.037 7.41 0.250 0.365 0.025 0.004

4 3.31 220.4 0.050 7.31 0.250 0.321 0.025 0.004

5 3.28 193.6 0.054 7.46 0.250 0.293 0.025 0.008

6 3.34 174.4 0.042 7.87 0.250 0.295 0.025 0.012

平均值 3.30 192.2 0.043 7.58 0.250 0.285 0.025 0.007

注：表中pH值无量纲，其余单位为mg/L。

③废水排放情况

铜矿开采1～13 年：520m 中段废水经处理后，部分回用于采矿井下用水、空压机冷

却水、废水处理站用水等，部分外排，外排量为2100m3/d，经三清亭外排入汀江；340m平

硐中段废水经处理后，部分回用于碎矿，部分外排，外排量为4375m3/d，经同康沟外排入

金山发电站库区内。

铜矿开采13年后：520m中段废水全部进入340m平硐，届时铜矿废水全部排入调节库，

经废水处理站（届时处理规模扩大至1×104 m3/d）处理后部分回用于采矿井下用水、废水

处理站用水、浸出用水、碎矿等，部分外排，外排量约3476m3/d，经同康沟外排入金山发

电站库区内。

废水排放情况列于表3－15。

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表3－15 废水排放情况一览表

污染物 污染物浓度（pH除外，其它为mg/L）

名称

排放量

m3/d pH SS 硫化物 Cu Pb Zn Cd As

处理

前

6000 3.30 192.2 0.043 7.58 0.25 0.285 0.025 0.007

520m中段

处理站

（1～13

年）

处理

后

2100

6.5～

8.5

70 0.04 0.5 0.25 0.25 0.025 0.007

处理

前

5000 3.30 192.2 0.043 7.58 0.25 0.285 0.025 0.007

堆浸场废

水处理站

（1～13

年）

处理

后

4375

6.5～

8.5

70 0.04 0.5 0.25 0.25 0.025 0.007

处理

前

堆浸场废10000 3.30 192.2 0.043 7.58 0.25 0.285 0.025 0.007

水处理站

（13年后） 处理

后

3476

6.5～

8.5

70 0.04 0.5 0.25 0.25 0.025 0.007

注：处理后考虑了回用水量。

2) 废石（浸渣）场废水

前期采矿废石用于铺垫堆浸场地，生产期采矿废石与矿石一道进入堆浸场用于堆浸，

废石与浸渣一同堆存，故正常情况下（即非雨季时）不产生废石（浸渣）堆废水。雨季时

表面径流会产生部分废水，该部分废水直接进入调节库。

3) 选冶废水

选冶过程产生的废水主要是萃余液和贫电解液。萃余液可返回堆浸使用；贫电解液返

回反萃工序，故在正常情况下无废水排放。

4) 浸渣废水

浸渣堆于浸渣场。按照堆置工艺，浸渣不拆堆，正常情况下渣场废水与浸渣场浸液均

进入循环池进行循环使用，故浸渣废水不外排。

5) 生活污水

生活污水水量为90m3/d，经化粪池处理后排至汀江。

（B）废气

1）粉尘

坑下开采时，爆破、凿岩、铲装、运输等作业均有粉尘产生，爆破时还有含CO、NOx

等污染物的废气产生。340 m污风量为144000m3/h ，由520m东翼回风系统排出；520m东

翼污风量为396000m3/h ，西翼污风量为288000m3/h，分别由520m东翼、西翼回风系统排

出；570m东翼污风量为237600m3/h ，西翼污风量为252000m3/h，分别由570m东翼、西翼

回风系统排出。这些废气均自设置的回风井排入大气。

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选冶系统的矿石破碎、筛分作业均会产生粉尘，据调查，一般在矿石干燥情况下，粗

碎为1～2g/m3，细碎、筛分为3～6g/m3，在矿石加湿情况下，粗碎为0.2～1.0g/m3，细碎、

筛分为0.5～1.5g/m3。

2）酸雾

电积过程中，电积后液贮槽、电积前液贮槽、高位槽会产生含硫酸雾废气，对槽内抽

风使槽内形成负压，防止废气在车间内逸散。

电积液贮槽区、电解槽有少量硫酸雾，采用全面通风，防止废气在车间内逸散。

3）锅炉烟气

选冶工艺中堆浸液加热选配了三台SZL6—1.25－W（两用一备）燃煤锅炉。年蒸汽耗

量为70000t。

根据工艺蒸汽耗量、煤耗量及煤质情况，锅炉烟气量为27600Nm3/h，锅炉烟尘初始浓

度1600mg/Nm3，SO2浓度1809mg/Nm3，设计采用高效旋膜湿式脱硫除尘器（S－PXJ）净化，

除尘和脱硫效率分别为90％和60％，净化后烟尘和SO2的排放浓度分别为160mg/Nm3和

723.6mg/Nm3，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2001）二类区标准要求。锅炉

烟气排放情况列于表3—16。

表3－16 锅炉烟气排放情况表

产生量

治理措

施

排放量

污染

物

烟气量

Nm3/h

浓度

mg/Nm3

排放量

kg/h

浓度

mg/Nm3

排放量

kg/h

烟囱高度

及内径

（m）

运行

方式

SO2 27600 1809 49.93 723.6 19.97

H 40

D 1.0

24h/d

烟尘 27600 1600 44.16

高效除

尘脱硫

器

160 4.4

H 40

D 1.0

24h/d

（C）噪声

主要是采矿过程中的采掘、铲装、运输及选冶过程中的破碎、电积等工序产生的。主

要的高噪声设备有：凿岩机、铲运机、潜孔钻机、通风机、矿石及废石运输车辆、破碎机、

筛分机、鼓风机、空气压缩机等。各设备噪声情况见表3－17。

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表3－17 高噪声设备一览表

序号 噪声设备名称 噪声声级dB(A) 台数 备注

1 高风压潜孔钻孔 105～110 2 采矿场

2 移动式增压机 110～115 2 采矿场

3 中深孔凿岩机 110～115 4 采矿场

4 电动铲运机 88～98 3 采矿场

5 柴油铲运机 88～98 7 采矿场

6 浅孔凿岩机 110～115 4 采矿场

7 矿用节能通风机 105～110 5 采矿场

8 颚式破碎机（粗碎） 95～105 1 选矿厂

9 圆锥破碎机（细碎） 87～97 3 选矿厂

10 T140推土机 90～100 6 堆浸场

11 液压挖掘机 88～90 3 堆浸场

12 空气压缩机 85～90 2 萃取工段

13 鼓风机 110～115 4 堆浸场及萃取工段

14 玻璃钢离心风机 125 1 电积工段

（D）固体废弃物

主要是采矿系统产生的废石，选冶系统产生的堆浸渣和燃煤锅炉产生的煤渣。

①废石：基建期（2年），基建废石26×104m3，即72.2×104t；生产期（32年），废石

约320×104m3，即864×104t，平均每年27×104t。基建期废石用于铺垫堆浸场地，生产期

废石与矿石一同筑堆堆浸，即堆置于堆浸场内。

②堆浸渣：生产期浸渣排放量为330×104t/a。服务年限内浸渣排放总量为8324×

104m3，即17614×104t。

③煤渣：排放量为4308t/a。

固体废物统计列于表3—18. 为了解浸渣的毒性，对现有试验厂铜浸渣进行了浸出试

验，浸出毒性结果列于表3－19。

表3－18 固体废物的种类及排放情况

名称 排放量（万t/a） 处置情况

剥离废石 27 堆于堆浸场

堆浸渣 330 堆于堆浸场

煤渣 0.43 堆于煤渣场

合计 357.43

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表3－19 堆浸渣浸出毒性结果表

污染物

浸出次数

pH Cu Pb Zn Cd As

1 — 2.924 0.250 0.207 0.025 0.060

2 — 1.062 0.250 0.078 0.025 0.048

平均值 1.993 0.250 0.143 0.025 0.054

浸出毒性标准 50 3 50 0.3 1.5

注：表中pH值无量纲，其余单位为mg/L。

由表3－19可知：堆浸渣浸出的各污染物浓度符合《危险废物鉴别标准－浸出毒性鉴

别》表1标准值，表明堆浸渣为一般固体废物。

3.3.3 技改前、后污染源及污染物排放情况对比分析

（1）废水

技改前、后废水排放情况对比分析列于表3—20。

表 3－20 废水排放总量一览表

污染物排放量(t/a)

项目

排放量

(万m3/a) CODcr CN- Cu Pb Zn As Cd

技改前 192.36 31.1 0.0135 0.160 / 0.114 / /

技改工程 213.68

（114.71）

/ /

1.068

(0.57)

0.53

(0.29)

0.53

(0.29)

0.015

(0.01)

0.053

(0.029)

技改后 406.04

（307.07）

31.1 0.0135

1.228

(0.73)

0.53

(0.29)

0.644

(0.404)

0.015

(0.01)

0.053

(0.029)

增减量 +213.68

（+114.71）

0 0

+1.068

(+0.57)

+0.53

(+0.29)

+0.53

(+0.29)

+0.015

(+0.01)

+0.053

(+0.029)

注：以330天/年计。（）为技改工程13年后排放量。技改工程生活污水未计入。

（2）固体废物

技改前、后固体废物排放情况对比分析列于表3—21。

表3—21 技改前、后固体废物排放情况对比分析表

项目 排放量（万t/a）

技改前 744.49

技改工程 357.43

技改后 1101.92

增减量 +357.43

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3.4 总平面布置的合理性分析

铜矿总体布置具有以下优点：（1）充分利用了紫金山金矿开采已有的生产、生活服务

设施，尽可能利用矿区已有道路运输系统及辅助工业场地，节约了前期投资；（2）工业场

地布置尽可能利用地形集中布置，采取有效措施将选矿、堆浸场及废石场的污染源减少到

最少，尽可能对生产废水做到零排放；（3）总体布置上为生产创造一个安全卫生环境，并

注重保护生态环境；（4）铜矿开采的采、选冶等工业场地的选择布局考虑了金、铜矿同时

生产时互不干扰的可行性。

选冶工业场地根据矿山开采主平巷口标高及位置，充分利用地形，集中布置在原同康

村一带，萃取、电积工业场地布置在同康村口的汀江北侧缓山坡上，萃取、电积车间与锅

炉房、总降压变电站、仓库等位于同一场地，分两至三个台阶布置。富液池挖土方形成，

贫液池、中间池利用V型山谷建坝形成，减少了挖填方工程量。

堆浸场与渣场合为一处，既减少了占地和植被的破坏，又减少了因浸渣裸露造成的堆

浸渣废水。

废石场与矿石一道筑堆堆浸，一方面可以利用资源，另一方面可减少另外征地费用，

又便于集中管理。

综上所述，总体布置基本上是合理的。由于有些平硐废石量较少，总图运输考虑运至

现有金矿废石场堆置，为了便于统一管理，建议这些废石全部运至堆浸场与矿石一道堆置，

较少酸性废水的影响。

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4 建设项目周围地区的环境现状

4.1 自然环境概况

4.1.1 地理位置及交通情况

紫金山铜矿位于福建省上杭县城北的紫金山上，属才溪乡和旧县乡管辖范围，距上杭

县城的直线距离14.6km。矿区的地理座标为：东经116°24′00″～116°25′22″，北

纬25°10′41″～25°11′44″。

矿区对外交通以公路运输为主，205国道在矿区南侧的石圳村通过。矿区至石圳村有

11km 的简易公路。自矿区经石圳村至上杭县城的公里里程为32km。上杭县向东102km 至

龙岩市；向南123km至广东省的梅州市。龙岩市为漳（平）龙（岩）铁路的终点，向东北

74km至漳平站与鹰厦铁路线相接。梅州市有京九铁路通过。

紫金山铜矿的区域位置及交通状况见附图一。

4.1.2 地形、地貌

紫金山矿区属中低山侵蚀山地地形，地形切割剧烈，地势陡峻，坡度多在25°～50

°之间，紫金山主峰最高点海拔1138.13m，东西两侧为旧县河和汀江所环绕，汀江河面海

拔200m，相对山顶高差938.13m。旧县河河谷海拔198m。矿区范围内海拔标高均在500m

以上，标高650m 以上为干谷，雨季大雨后有短暂流水，650m 标高以下的主要沟谷带常年

有水。

4.1.3 地质、地震

（1）矿区地质概况

矿区位于华南褶皱系东部，东南沿海中生代火山活动带的西部亚带，北西向云霄—上

杭深断裂带北西段与北东向宣和复背斜南西倾伏端交汇部位。

地层：仅在矿区北西角出露少量的楼子坝群浅变质粉砂岩和千枚岩。走向北东，倾向

北西，倾角50°左右，与燕山早期似斑状中粗粒花岗岩呈断层接触。

构造：区内断裂构造较发育，以北东向F3、F4、北西向F5断层为主，其次是北北东向

F1和东西向F6断层。F1断层分布于矿区西部3～19线，斜切矿带，具张性特性，走向20°～

25°，倾向南东，倾角35°～70°，长1000m，延深800m 以上，大部分被燕山晚期石英

斑岩所充填，对矿体有一定的破坏作用。其余断层长320～800m，宽1～50m，均在矿带外

围。除断裂构造外，北东及北西向两组节理十分发育，其中北西向节理为主要的控矿和容

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