社区：
渗入坑采区，设计考虑利用露采坑下部已有井巷工程（原巷道应可利用、只需新掘1～2
个泄水井或泄水孔），单独将其截排出地表，以减少废水处理量。
3.2.1.4坑内通风
根据拟定的开拓系统及地形条件、结合规模化开采高风量、大负压的特点，矿井采用
单翼对角抽出式通风和分区分层进、回风的布置形式。
分区分层通风采用平行双巷式网络结构。新风分别从南西翼各中段主要作业水平联络
平窿口进入环行巷道，由沿脉和穿脉横巷至采场出矿和凿岩水平等工作面；污风用局扇引
入本水平回风巷道（主平窿运输系统的污风经通风天井用坑内辅扇引至上水平回风道）；
再经各作业水平北端两翼的回风联络道或回风井用风机抽出地表。
3.2.2 选冶工艺
紫金山铜矿属次生硫化铜矿，其对总铜的占有率达96.62％，主要有兰辉铜矿（Cu9S5）、
辉铜矿（Cu2S）、铜兰（CuS）。次生硫化铜矿物可以在三价铁的稀硫酸溶液中溶解，并产生
亚铁，而细菌的作用是将亚铁氧化成三价铁。以辉铜矿的浸出反应为例，在酸性条件下及
有Fe＋3存在时，辉铜矿首先被氧化生成CuSO4、FeSO4和S，而所生成的FeSO4和S再由细菌
生成为Fe 2(SO4) 3和H2SO4，如此反复循环进行，辉铜矿得以被浸出。辉铜矿的细菌浸出反
应机理如下：
Cu2S＋2 Fe 2(SO4) 3→S＋2 CuSO4＋4 FeSO4
4 FeSO4＋O 2＋2 H2SO4→2 Fe 2(SO4) 3＋2 H2O
2S＋3 O 2＋2 H2O→2 H2SO4
铜兰的细菌浸出反应机理如下：
CuS+ Fe 2(SO4) 3→S＋ CuSO4＋2 FeSO4
4 FeSO4＋O 2＋2 H2SO4→2 Fe 2(SO4) 3＋2 H2O
2S＋3 O 2＋2 H2O→2 H2SO4
根据矿石性质、铜矿物的可浸出原理、选矿工艺试验和细菌浸出小型试验结果，参照
国内外矿石性质相似的矿山生产实践，紫金山铜矿采用“生物堆浸—萃取—电积”工艺是
可行的。
设计采用的工艺流程是：三段一闭路破碎，生物堆浸—萃取—电积，最终产品为阴极
铜。详细的选冶工艺流程见图3—2。主要技术指标见表3—7。
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图3—2 选、冶工艺流程图
表3—7 选冶主要技术指标
项目名称 单位 技术指标
处理量 t/d 10000
年产阴极铜 t/a 12961
铜平均品位 ％ 0.52
矿石破碎粒度 mm －12
浸出周期 d 175
浸出回收率 ％ 80
萃取回收率 ％ 95
电积回收率 ％ 99.5
总回收率 ％ 75.53
3.3 污染源分布及污染物排放情况
3.3.1 现有工程污染源分布及污染物排放情况
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（1）污染源分布情况
污染源分布情况见图2－1。
（2）污染源及污染物排放情况
紫金山经过一至四期建设，污染源及污染物排放无明显界限，故现有污染源及污染物
排放以四期验收为准。
（a）废水
现有工程的废水主要有采场废水、废石场废水、选矿废水（包括炭浸废水和堆浸场废
水）、堆浸废渣场废水、炭浸尾矿库溢流水、矿山生活废水和机修车间废水。
采场废水包括露采废水、生产废水和运输坑道废水。该部分废水在760m 标高以上采
用自流方式排放，760m标高以下采用泄水天井或疏干孔方式排放。废水经澄清处理后经排
洪硐直接引入汀江。该部分废水主要污染因子为pH、SS、CODcr、重金属。
选矿废水包括炭浸废水和堆浸场废水。炭浸废水随尾矿浆一道排入尾矿库，在库区经
自然曝气、澄清后的上清液（尾矿溢流水）溢流排入3000m3蓄水池中作为循环用水，基本
上不外排。堆浸场正常生产过程中，喷淋液不外排。洪水季节当场内的汇水量大于防洪池
的蓄水量时，多余的废水经田寮沟1#、2#拦渣坝进入下田寮CN-废水处理站处理达标后流至
三清亭拦泥拦水库。当库内水量超过调洪库容时，溢流废水将自三清亭大坝排入汀江金山
水电站坝下。该部分废水主要污染因子为pH、SS、CODcr、CN-、Cu、Pb、Zn、As、Cd、Hg、
S2-。
堆浸废渣场废水：为堆浸渣夹带的含氰废水，含氰浓度约90mg/L，排放量约为845m3/d
（卸堆弃渣含水），堆置于田寮沟废渣场。遇雨季、卸堆浸渣中的残留氰被雨水淋出，经
下田寮CN-废水处理站处理达标后，部分废水回用于生产系统，多余的水进入三清亭拦泥
拦水库然后经坝后环保处理系统排至汀江。四期技改项目运行后，前期废渣场废水进入南
口废水处理系统处理后排入汀江，后期（标高达440m 时）废渣与风车斗渣场汇合，废水
经肚子坑，由二庙沟环保系统处理后排入金山水电站库内。该部分废水主要污染因子为pH、
SS、CODcr、CN-、Cu、Pb、Zn、As、Cd、Hg、S2-。
废石场废水：采矿剥离废石排至采场北面的江山峡废石场，废石场废水经过2＃拦泥大
坝和石斜里坝，最终流至新屋下拦泥拦水坝，再经同康溪排入金山电站蓄水库内。该部分
废水主要污染因子为pH、SS、CN-、CODcr、Cu、Pb、Zn、As、Cd、Hg、S2-。
生活污水：矿山生活污水经地埋式污水处理设施处理后，流经肚子坑由二庙沟排入金
山电站库区。该部分废水主要污染因子为pH、SS、CODcr、BOD5、NH3-N。
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机修车间废水：该部分废水通过排洪沟流经肚子坑，最终由二庙沟排入金山水库库区。
该部分废水主要污染因子为SS、石油类。
废水最终排放情况列于表3－8、表3－9中。
表3－8 紫金山金矿外排废水水质监测结果表
监测点 项目 11月18日日均值 11月19日日均值 排放标准 达标情况
pH － － 6～9 达标
SS 4.3 6.0 ≤70 达标
CN－ <0.004 <0.004 ≤0.5 达标
Cu 0.153 0.107 ≤0.5 达标
Pb <0.2 <0.2 ≤1.0 达标
Zn 0.070 0.141 ≤2.0 达标
As <5×10-4 <5×10-4 ≤.5 达标
Hg <5×10-5 <5×10-5 ≤0.05 达标
Cd <0.05 <0.05 ≤0.1 达标
S２－ <0.005 9.96×10-3 ≤1.0 达标
1＃新屋
下出口
CODcr 13.6 10.8 ≤100 达标
pH － － 6～9 达标
SS 1.9 2.4 ≤70 达标
CN－ <0.004 <0.004 ≤0.5 达标
Cu <0.05 <0.05 ≤0.5 达标
Pb <0.2 <0.2 ≤1.0 达标
Zn <0.05 <0.05 ≤2.0 达标
As <5×10-4 <5×10-4 ≤0.5 达标
Hg <5×10-5 <5×10-5 ≤0.05 达标
Cd <0.05 <0.05 ≤0.1 达标
S２－ <0.005 9.16×10-3 ≤1.0 达标
石油类 0.87 0.913 ≤5 达标
CODcr 16.2 12.8 ≤100 达标
BOD5 0.36 0.44 ≤20 达标
2＃二庙
沟出口
NH3-N 1.01 0.885 ≤15 达标
pH － － 6～9 达标
SS 2.2 3.5 ≤70 达标
CN－ 0.050 0.023 ≤0.5 达标
Cu 0.086 <0.05 ≤0.5 达标
Pb <0.2 <0.2 ≤1.0 达标
Zn <0.05 <0.05 ≤2.0 达标
As <5×10-4 <5×10-4 ≤0.5 达标
Hg <5×10-5 <5×10-5 ≤0.05 达标
Cd <0.05 <0.05 ≤0.1 达标
S２－ <0.005 6.16×10-3 ≤1.0 达标
3＃三清
亭出口
CODcr 27.4 42.2 ≤100 达标
注：表中引用四期竣工验收监测数据，监测时间为2002年11月18日～19日
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表 3－9 废水排放总量一览表
污染物排放总量(t/a)
点位
日均排水量
(m3/d) CODcr CN- Cu Pb Zn As Cd
新屋下 3500 13.1 / 0.139 / 0.114 / /
二庙沟 1100 4.88 / / / / / /
三清亭 1229 13.1 0.0135 0.0211 / / / /
合计 5829 31.1 0.0135 0.160 / 0114 / /
2002年允许排
放量(t/a)
/ 22.5 0.083 0.225 0.225 0.45 0.225 0.023
评价 / 超标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
（b）固体废物：主要包括剥离废石、堆浸废渣、炭浸尾矿和生活垃圾。各类固废的
排放情况见表3－10。固体废物浸出毒性实验结果见表3－11。
表3－10 固体废物的种类及排放情况
名称 排放量（万t/a） 处置情况
剥离废石 386.88 堆于江山峡废石场
堆浸渣 327 经处理后堆于下田寮堆渣场
炭浸尾矿 30.6 经处理后堆于尾矿库、与堆浸渣混堆
生活垃圾 0.01 暂定点堆放，定期收集处理
合计 744.49
表 3－11 固体废物浸出毒性实验结果 (单位：mg/L)
点位 排土场 堆渣场 尾矿渣
项目 1＃ 2＃ 1＃ 2＃ 1＃ 2＃
评价标
准
评价
结论
CN- ＜0.004 ＜0.004 0.215 ＜0.004 0.339 0.905 ≤1.0 达标
Cu ＜0.05 ＜0.05 0.729 0.643 0.690 0.835 ≤ 50 达标
Pb ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ≤ 3 达标
Zn ＜0.05 ＜0.05 ＜0.05 ＜0.05 ＜0.05 ＜0.05 ≤50 达标
As ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 ≤1.5 达标
Hg ＜0.05 ＜0.05 ＜0.05 ＜0.05 ＜0.05 ＜0.05 ≤.05 达标
Cd ＜0.05 ＜0.05 ＜0.05 ＜0.05 ＜0.05 ＜0.05 ≤0.3 达标
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从固体废物浸出毒性实验结果可以看出：堆放在紫金山金矿北口排土场的采矿剥离废
石、堆渣场的堆浸废渣及尾矿库的炭浸尾矿渣的浸出毒性均低于GB5085.3—1996《危险废
物鉴别标准—浸出毒性鉴别》中规定的标准限值。属一般废物。
(C)噪声
主要是采矿过程中的采剥、铲装、运输及选矿过程中的破碎、筛分等工序产生的。主
要的高噪声设备有：凿岩机、电铲、牙轮钻机、矿石及废石运输车辆、液压破碎机、球磨
机、筛分机等。各设备噪声情况见表3－12。
表3－12 高噪声设备一览表
序号 噪声设备名称 噪声声级dB(A) 台数 备注
1 YT－27型凿岩机 110～115 4 采矿场
2 WK－10B 型电铲 88～98 5 采矿场
3 运输汽车 75～95 23 采矿场
4 KY－250型牙轮钻机 78～95 5 采矿场
5 KBY－120型边坡钻机 75～95 1 采矿场
6 WYS－16型液压碎石机 95～105 1 采矿场
7 TY－220 推土机 90～100 5 采矿场
8 ZL－50型前装机 88～90 4 采矿场
9 空压机 85～90 1 采矿场
10 风机 95～100 1 采矿场
11 破碎机（粗碎） 95～105 1 选矿厂
12 破碎机（细碎） 87～97 1 选矿厂
13 筛分 77～104 1 选矿厂
14 球磨机 89～100 1 选矿厂
(D)废气（粉尘）
1)露天采场废气
露天开采爆破、铲装、运输等作业均产生粉尘，爆破时，除产生粉尘外还有CO、NOx
等废气产生。在干燥的天气，设备产生的扬尘（未采取措施）一般为：钻机4.8g/s，挖掘
机2.0g/s，自卸汽车15g/s；道路扬尘一般为15000mg/s.台；爆破产生的废气:CO5.3t/a、
SO20.1t/a、NOx2.65t/a。
2)选矿作业废气
破碎、筛分作业均会产生粉尘，一般在矿石干燥情况下，粗碎为1～2g/m3，细碎、筛
分为3～6g/m3，在矿石加湿情况下，粗碎为0.2～1.0g/m3，细碎、筛分为0.5～1.5g/m3。
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3.3.2 技改工程污染源分布及污染物排放情况
(1) 污染源分布
采矿及选冶过程的主要污染源分布详见图3—3。
图3—3 采矿及选冶过程主要污染源分布
(2) 污染源及污染物排放情况
(A)废水
1）坑内废水
①排放量
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