印染废水处理扩建工程工艺设计说明书 |
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| 作者：未知 点击数： 更新时间：2007-7-11 9:39:18 |
某印染有限公司排放废水主要为蜡染废水和印染废水的混合水，统称为印染废水，日产生废水量6000m3/d,现由于扩容的需要，生产过程中将日产生废水量达到10000 m3/d。根据贵公司的要求和现场中试实验第一手数据，结合现场平面布置和原有设备情况，提出拟改造方案。
1.设计依据
厂方提供水质水量参数
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处理废水水量： |
10000 m3/d |
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设计处理废水水量： |
420 m3/h |
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处理废水水质： |
pH |
13～14 |
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COD |
＜2000 |
mg/L |
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BOD |
＜600 |
mg/L |
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SS |
＜900 |
mg/L |
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NH3-N |
＜150 |
mg/L |
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色度 |
＜500 |
mg/L |
2.废水处理排放要求
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处理后废水水质： |
pH |
6～9 |
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COD |
≤100 |
mg/L |
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BOD |
≤25 |
mg/L |
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SS |
≤70 |
mg/L |
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氨氮 |
≤15 |
mg/L |
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色度 |
＜40 |
mg/L |
3.废水处理工艺流程图
3.2废水处理工艺流程说明
印染废水和蜡染废水混合进入调解池，均化水质，废水量10000 m3/d，在调解池内安装PH值自动控制系统，采用废硫酸和废碱调节PH值到8～9内。其中4000 m3/d进入现有气浮装置，气浮处理后进入厌氧池。6000 m3/d进入新建气浮池，在混合池内加入净水剂，机械搅拌，控制适当反应梯度。废水进入气浮池，在微小气泡的作用下，实现渣水分离，出水进入厌氧池，在厌氧菌作用下氧化有机物，同时开始反硝化作用脱氮。厌氧池出水进入好氧池进行好氧反应，降解有机物。生物氧化出水再次分流，4000 m3/d进入原有斜管沉淀池，6000 m3/d进入新建斜板沉淀池，出水进入清水池。气浮含药剂的药渣和活性污泥分开处理，药渣采用板框压滤机，活性污泥采用带式压滤机 |
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