电镀废水处理设计方案

4.1.2.2投加量

    第一阶段    CN^-:Cl₂=1:3~4

    第二阶段    CN^-:Cl₂=1:4

    两阶段合计  CN^-:Cl₂=1:7~8

4.1.3反应条件

4.2多种金属离子混合废水处理原理与反应条件

 含多种金属离子混合废水通常采用加碱中和沉淀法，应考虑PH值控制条件和金属离子共存时相互作用的影响，各种金属离子去除的最佳PH值，列表如下：

   通常采用NaOH、Ca(OH)₂为中和剂。多种金属离子共存时相互作用影响下，最佳PH值的掌握，在调试过程中以出水各项重金属指标达标为前提，以加药量最少为原则来确定。

5、电镀废水处理工艺流程

采取：予处理——物化_（1）——物化_（2）三级处理工艺

详见附图：电镀废水处理工艺流程图。

6、处理设施主要设计参数、功能与选型

6.1含氰废水予处理

6.1.1破氰反应池

有效容积5 M³二座合建，采用砖混结构，予处理前将废水搅匀后取水样测CN^-以便推算氧化剂用量，二池：一池接纳废水、一池中和反应，轮流操作，采用泵出水打循环进行搅拌，根据本方案4.1节处理原理与反应条件，以及我公司编写的＜重金属废水处理运行操作要求＞进行操作，反应结束时，采用快速定性监测法测定破氰结果，若不合格应补充氧化剂继续反应，直至合格为止，合格废水用泵压送入调节池;

6.1.2耐腐蚀泵

选用103型塑料泵一台，性能：Q=4-6.8M³/h、H=11-8M、n=2770r/min、N=0.75KW;

6.1.3氧化剂

采用次氯酸钠，采购时要了解其有效氯含量，以便测算氧化剂的投加量，也可以采用液氯;

6.1.4氰化电镀镀缸更换镀液时，镀金、银废液尽量采取回收处理法，其它废液应装入建设单位自备的、安装在破氰反应池顶上的塑料桶内，根据浓废液的排放周期与排放量，在反应处理前按比例加入，与其它含氰废水同时破氰处理。

6.2多种金属离子混合废水综合处理

6.2.1调节池

有效容积10M³二座合建，采用砖混结构，内壁采用三脂二布玻璃钢防腐处理，接纳予处理后含氰废水和其它重金属废水，池底安装布气管，采用空气搅拌匀质，二池：一池接纳废水、一池调PH值，轮流操作。

6.2.2污水泵

选用32LW8-12-1.1型立式排污泵一台，性能：Q=8M³/h、H=12M、n=2900r/min、N=1.1KW。进处理设施流量控制在≤4 M³/h，多余流量回流入调节池。

6.2.3气泵

选用DLB-6型一台，性能：Q=45M³/h、H=2.5M、N=1.1KW。

6.2.4加药装置

由贮药桶及塑料管阀组成，氧化剂与液碱各一套。凝聚剂投加装置由低位配药桶、塑料泵、高位投加桶组成。

6.2.5混凝沉淀池_（1）

选用JXC-2型组合化设备一台，外形尺寸：L₁×L₂×B×H=2.6×2.0×2.0×3.7（M），处理能力≤4M³/h，以去除重金属沉淀物为主，出水流入隔板混和槽，污泥排入污泥浓缩池。

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