ABR-接触氧化-混凝法处理印染废水

  
关键字：印染废水 ABR 生物接触氧化 色度 厌氧折板反应

　　广东地区印染行业发达，中小型印染厂较多，印染废水均具有排放量大、污染物浓度高、色度高、水质不稳定等特点。某针织有限公司位于广东省惠州市潼湖镇，属于新建印染企业，主要进行各种毛衣制造、洗水、染色、印花等加工生产，年生产毛衣可达200万件，产品主要是出口外销，该公司建设执行建设项目环境保护“三同时”制度，废水处理工程与2003年10月动工新建，2004年12月通过环保部门验收，出水各项指标均达到并优于广东省《水污染排放限值》（DB44/26-2001）中的第二时段一级排放标准。

　　1 设计水量与水质

　　该公司主要生产染色毛衣成衣以及各种毛线，废水主要是从染色、洗涤等生产工序中产生。在染色过程中，大量使用冰醋酸、枧油、三A枧粉、羊毛均色油、沉淀防止剂、阳离子黑X-O、酸性黑T-250、元明粉、柔软剂、渗透剂、稳定剂等药剂，虽然毛织物上染率高，但是还是有部分染料残留在排放废水中，同时染色助剂基本上全部存留在废液中，因此排放废水中含有大量有机污染物，色度高而且复杂，同时随着生产批次品种不同，色度变化很大。另外，在洗水过程中由于大量使用了去污精、洗涤剂等有机去污剂，同时原毛线上的污垢、毛渣等进入洗水，所以洗水废水中有机物浓度也是非常高，而且含有大量悬浮物。

　　经过对该公司生产的产品类型及生产工艺分析，参考同类企业废水处理实例资料和数值，确定废水处理设计水量为50m³/h，每天连续运行20小时计，设计水质如下表1所示：

表1 设计进水水质

　　处理后出水水质执行广东省《水污染排放限值》（DB44/26-2001）中的第二时段一级排放标准，相关数值如下表2所示：

表2 设计出水水质

　　2 处理工艺说明

　　通过了解该公司的生产计划和产品类型，对废水成分、水质特点作理论综合分析，在此基础上，结合以往治理同类型企业废水所取得的经验，并考虑排水标准、资金投入等技术经济指标，确定采用“厌氧折板反应ABR+生物接触氧化+混凝沉淀”的工艺。具体工艺流程图如下图1所示：

　　工艺说明如下：

　　车间废水排出后，经过粗细两道格栅去除大的线头、毛渣等杂物后进入废水调节池，进行水质、水量的均匀，之后废水经过提升水泵进入厌氧折板反应池(ABR反应池)进行厌氧处理，出水自流进入接触氧化池进行生化处理，生化处理后出水进入中间反应池（与接触氧化池合建），在此处加入脱色剂、PAC，PAM进行混凝反应，形成絮体后，进入后续的斜板沉淀池进行固液分离，清水进入后续的中间水池，用水泵加压进入机械过滤器，过滤后出水经由清水池进行短暂停留后通过自动监控系统达标排放，系统中产生的厌氧污泥、好氧剩余污泥、沉淀污泥进入污泥浓缩池浓缩后，经过压滤机压滤，清液回流到原水调节池重新处理，污泥外运处理。

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