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随着聚酰胺复合膜技术应用到海水脱盐的净化设备中,系统设备的投资费用远远低于早期用醋酸纤维膜技术的设备投资费用。早在1978年,开发研制出了海水淡化复合膜,该膜的材料是脂肪族聚酰胺复合物,其特点为盐透过率很高,在将早期的膜技术被应用到饮用水RO系统时必须采用二级处理器,回收率较低,一般在30%—35%;在此之后,研制出新一代复合膜,其材质是芳香族聚酰胺,这是海德能公司对世界的一大贡献,因为该技术使膜性能有了显著的改进。从图1可看出,自1986年以来,推出的一系列海水淡化膜在维持水通量不变的情况下脱盐率不断提高,最新的商用海水淡化膜的特征水通量是1978年的2倍,盐透过率减少大约为1978年的4倍。目前已具有公称脱盐率99.7%、产水量为6000gpd(22.7m3/日)的商用膜元件,但实际上膜元件的公称性能并不就是系统的实际性能,因为单个元件的检测条件与RO系统的操作条件差异很大,系统性能可根据膜元件本身的技术参数、系统中安装的膜面积、给水水质以及操作条件等综合情况计算出来。
使用具有盐透过率低的膜元件(较高脱盐率),其结果是降低产水含盐量。因此,提高膜元件的脱盐率,可使RO系统回收率提高。以含盐量为38,000ppm,水温在18-28℃之间的地中海海水为给水设计的RO系统,其回收率为40%—45%,平均水通量为7-8gfd(11.9-13.5L/m2·小时),在上述操作条件下,进水压为800—1000psi(55-70巴),产水含盐量在300—500ppm之间。
当进水含盐量和膜元件的脱盐率为一定时,产水含盐量与进水温度、回收率、产水通量成函数关系变化。提高进水温度,会引起盐份和水分子扩散速度的增加,大约为每增加1摄氏度,扩散速度提高3%。通常RO设备都是在流量恒定条件下工作的,故盐透过率的变化仅与进水温度变化有关。

产品水含盐量与平均水通量成反比关系,水通量提高则可稀释通过膜的盐离子,从而降低产品水含盐量。一般说来,海水淡化系统的平均水通量保持在一个相对低的量上,即进水为地表水时为7-8gfd、进水为靠岸边的井水时为10gfd(16.8L/ m2·小时),上述两种水源之所以采用不同的水通量,是因为井水水质要比地表水的好,因而对膜的污染现象也较少。通常在海水淡化系统中,使用的水通量较低,一般在50%(相对于苦咸水脱盐),如果试图在高水通量条件下运行海水淡化系统,很可能造成不可逆的流量衰减现象。
直到最近,由于膜元件脱盐率的提高,因而可设计出一种新型工业用海水淡化RO系统,该系统具有较高的回收率。海水淡化RO系统的最大回收率主要受膜脱盐率或产水水质不能达到饮用标准的限制。从图2所标出的曲线可看出盐透过率与回收率和水通量成函数关系变化。该图的实验条件是:进水为含盐量37,500ppm TDS的地中海水,进水温度为28℃,膜元件的回收率在40—60%,水通量在8—11gfd,所用的膜元件公称脱盐率为99.6%,在计算产水水质时,将盐透过率提高了15%后进行计算,这是由于考虑到膜平均寿命为3年,每年膜的盐透过率增加5%(每年应有20%的膜元件需要更换),由图可看出,如果需要得到较高的回收率,水通量将超过标准值8gfd。这样做可保证理想的产水含盐量,特别是当进水温度较高时,更是如此。目前存在着几个最突出的问题,一是海水淡化系统的最佳回收率是多少时,能够使产出水的成本降低,二是目前海水淡化膜的性能可否使淡化系统达到所要求的回收率,三是当进水为地表海水时,RO膜可否在较高的水通量下运行。
净化过程中所需费用
众所周知,系统回收率的大小直接影响到海水淡化RO系统的投资费用。增加回收率,则会减少所有工艺设备的容量(因为这些设备容量由给水流量及浓水流量决定),同时也会影响到供水系统的容量及取水泵的能耗,影响到所有预处理设备的容量,因为贮水槽、泵、过滤设备以及所使用的化学加药设备的配置都是由给水流量所决定的。另外,还要考虑到浓水管道及出水设备的配套使用。工程设计中,水通量的选取会影响到净化设备中需安装多少支膜元件、多少压力容器、管路的连接方式以及RO系统滑架的大小。为了使用户能够根据上述各种需要更精确地估算出整个净化设备安装所需投资金额,本文在表1中做了详细说明。表1的例子的操作条件是:进水为地中海水,采用敞口取水方式,系统产水量为6mgd(22,7000m3/天)。通常在进行实际工程设计时,成本估算可参考G. Leitner(3),P.Shidlds和I. Mock(4)二篇文章中所提供的参考数据。(3)、(4)均为本文列出的参考文献。表1列出了在基本设计和具有高回收率、高水通量的HRF系统设计中所需设备成本费用的比较(包括35%间接成本),由表1可看出基本设计的回收率为45%,水通量为8gfd、HRF设计水的回收率为55%,水通量为11gfd。
表1 两种设计投资费用之比较(以1000US$为单位)
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投资细目 |
基本设计回收率45%水通量8gfd |
HRF设计,回收率55%水通量11gfd |
设备成本变化% |
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取水和排水 |
940 |
830 |
-11.7 |
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前处理 |
5,000 |
4,390 |
-12.2 |
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膜元件 |
2,000 |
1,450 |
-27.5 |
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工艺设备 |
16,050 |
13,650 |
-15.0 |
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产品水处理 |
400 |
400 |
0 |
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场地 |
670 |
640 |
-45 |
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总费用 |
25,060 |
21,360 |
-14.8 |
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特殊费用($/m3·天) |
1,104 |
940 |
-14.8 |
从表1中列出的两种设计方法各项费用来看,可得出这样一个结论:即如果设备的回收率和水通量高,可使总投资费用低(相对于回收率和水通量低的设备而言),因此,采用高回收率的设备可大大降低制水的成本。但是,如果使用这样的设备,由于其具有高回收率和高水通量则要求进水压力也相应提高,势必会产生一个较高的功耗。在图3中,我们标出了回收率与进水压力之间的变化关系

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