膜分离技术在环保领域的应用 |
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| 作者：不详 点击数： 更新时间：2007-1-27 10:18:51 |
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2. 适用于废水排放用途的膜分离技术
表2给出了各种废水排放膜处理的应用实例。排放水处理以往采用沉淀法、活性污泥法、蒸发法等，现在膜法或与上述方法配合使用，或者完全代替使用。使用膜法时，除得到膜透过液外，对于浓缩液有时可通过萃取方法提取有用物质，而多数情况则是固化后燃烧处理。
表2 膜分离法用于废水排放处理的应用实例
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应用领域 |
适用分离膜 |
透过液 |
浓缩液 |
|
金属工业
模铸废水
水溶性切削油
铜压延含油废水 |
NF，RO
UF，NF，RO
NF，RO |
放流/活性污泥
活性炭吸附
同上 |
固化燃烧或转专业处理
同上
同上 |
|
金属表面处理
电镀回收液
电镀水洗废水
脱脂废水
废稀料 |
NF，RO
NF，RO
MF，UF
UF |
再利用（洗净水）
同上
再利用
再生稀料 |
再利用（溶液）
转专业处理
固化燃烧或转专业处理
固化燃烧 |
|
半导体工业
硅研磨废水
水洗废水 |
UF
RO |
再利用（研磨用水）
再利用 |
转专业处理
转专业处理 |
|
建筑物内生活废水
建筑物内生活废水
粪便
下水二次处理水 |
UF，NF，RO
UF
RO |
中水道
排放
工业用水，源水用水 |
下水道排放
活性污泥槽
排放 |
2-1. 下水的高度处理
根据排放物质的成分的不同，处理方式有所差异，但一般是将膜技术与絮凝剂沉降、加压浮选和生物处理等技术配合起来使用。絮凝沉降时需根据水质的变化控制絮凝剂的投入量。生物处理时的处理效果常受温度、浓度等因素的影响，水质较难保持稳定。膜分离法作为不受水质变动影响，且可去除可溶解成分的下水高度处理法已逐渐进入实用化阶段。日本第一套使用反渗透膜技术的大型实验装置于1993年-1995年在日本千叶县花见川下水处理场完成了实际运转实验。该装置的处理流程如图2所示。该系统处理前后的水质分析结果如表3所示。反渗透膜产出水（210m3/日）的水质达到了自来水标准。反渗透装置实现了自动连续运行。从下水变成上水的处理成本为37日元/米3（约为2.4元/米3）。
作为纳滤（NF）膜与反渗透（RO）膜联用的应用实例可举大阪下水道馆的水处理装置。该装置将二次处理（生物处理水）后的下水用NF、RO膜再次处理，处理后的水用于展览馆大型水槽内的热带鱼饲养。该装置的工艺流程如图3所示。处理前后的水质分析结果见表3。
表3 水质分析结果（平均值）
|
指标 |
项目 |
单位 |
下水二次处理水 |
RO原水 |
RO膜透过渗透水 |
除去率(%)比RO原水 |
水道水质标准 |
源水用的水利用目标值 |
|
固体形状物质指标 |
SS |
Mg/l |
4.2 |
＜ 0.4 |
＜ 0.4 |
- |
- |
- |
|
TDS |
Mg/l |
349.4 |
395.7 |
219.2 |
44.6 |
＜ 5002 |
- |
|
有机物指标 |
CODMn |
Mg/l |
9.4 |
7.4 |
2.1 |
71.2 |
＜ 10 |
- |
|
BOD5 |
Mg/l |
3.7 |
1.6 |
＜ 0.5 |
- |
- |
3mg/l |
|
TOC |
Mg/l |
7.5 |
4.9 |
0.41 |
91.7 |
- |
- |
|
富有营养化指标 |
T-P |
Mg/l |
0.3 |
0.02 |
＜ 0.01 |
- |
- |
- |
|
T-N |
Mg/l |
18.6 |
20.2 |
13.7 |
32.1 |
- |
- |
|
NH2-N |
Mg/l |
14.9 |
15.7 |
9.6 |
39.1 |
- |
- |
|
NO2-N |
Mg/l |
0.8 |
1.6 |
1.5 |
8.3 |
＜ 10 |
- |
|
NO3-N |
Mg/l |
0.6 |
1.4 |
1.4 |
- |
＜ 10 |
- |
|
无机物指标 |
PH |
- |
7.3 |
7.2 |
6.9 |
- |
5.8-8.6 |
5.8-8.6 |
|
M-含碱度 |
Mg/l |
135.2 |
108.4 |
51.2 |
52.8 |
- |
- |
|
电导率 |
μs/cm |
697.4 |
791.9 |
445.6 |
43.7 |
- |
- |
|
Na |
Mg/l |
65.4 |
73.0 |
44.8 |
38.6 |
- |
- |
|
Ca |
Mg/l |
24.5 |
27.4 |
10.0 |
63.5 |
＜ 3004 |
- |
|
Cl |
Mg/l |
86.3 |
113.9 |
83.2 |
26.9 |
＜ 200 |
- |
|
SO4 |
Mg/l |
44.7 |
58.4 |
0.3 |
100.0 |
- |
- |
|
Si |
Mg/l |
11.8 |
10.1 |
8.6 |
14.7 |
- |
- |
|
Fe |
Mg/l |
＜ 0.1 |
＜ 0.1 |
＜ 0.1 |
- |
＜ 0.3 |
- |
|
Mn |
Mg/l |
＜ 0.1 |
＜ 0.1 |
＜ 0.1 |
- |
- |
- |
|
Al |
Mg/l |
＜ 0.1 |
＜ 0.1 |
＜ 0.1 |
- |
- |
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