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从目前我国的脱硫市场来看，脱硫方面石灰石-石膏湿法脱硫工艺因其技术成熟、脱硫效率高，价格低廉，吸收剂来源广，副产品能回收再利用等特点被广泛采用，成为目前燃煤电厂烟气脱硫应用广泛的方法。但是万物有利也有弊，钙法因其脱硫剂的使用，也会造成大量的问题，下面我们一一来介绍总结钙法脱硫的缺点：
1. 脱硫石膏产量大
目前，我国每年火电行业、钢铁行业和磷肥行业产生脱硫石膏的总量约为1.4亿吨左右。石灰石-石膏湿法脱硫占据脱硫主流方式地位的同时，相伴而生的则是大量的脱硫石膏，脱硫石膏虽是可利用的资源，但目前脱硫石膏的处理仍存在着一系列的问题。脱硫石膏大量积压，不得不占用大量的土地堆存作为废料处理，长期大量堆积不仅对气候、土壤及植物产生影响，更给人类健康带来危害，如不采取积极有效的措施，将后患无穷。目前我国对脱硫石膏的综合利用才刚刚起步，与发达国家相比还存在较大的差距，问题也有很多。
2. 脱硫剂不具备价格优势
我国天然石膏开采量大，且价格低廉，而某些脱硫石膏在纯度、含水率等方面无法与天然石膏竞争，如此一来，天然石膏对脱硫石膏的回收再利用就构成一定的阻碍。另一方面，天然石膏的大量开采，造成大部分优质石膏资源接近枯竭，同时也会对生态环境产生破坏。
3. 二次污染严重
脱硫石膏大量堆放、分解造成二次污染，对气候、土壤、植物和人类健康带来危害。另外，许多化工企业生产过程中的副产石膏早已积弊为患。这些脱硫石膏无论纯度、抗压抗拉强度、含水率均无法与天然石膏竞争，不得不占用大量目前的土地作为废料处理。”
含氯离子废水的排放也是一大污染的源头。
4.碳排放严重
钙法脱硫碳排放问题严重，在不久的将来，因为碳排放的控制定会因这个问题受到很大的限制。
5.结垢、堵塞难题
当石膏最后生成物的浓度值超出浆液的吸收值时，石膏就会有晶体析出并形成沉淀，当溶液的饱和浓度达到某个值得时候，石膏晶体就会在原有沉淀的石膏晶体表面继续覆盖沉积，最终造成吸收塔内壁结垢的问题。在系统中氧化程度不高的时候或时无氧的条件下会有CSS-软垢生成，使系统形成结垢，不及时清理就会造成系统的堵塞现象。结垢的形式是随着吸收液的PH值的变化而变化的，如果PH值呈酸性，那么就会有亚硫盐析出，形成软垢。如果PH值呈碱性，那么就会产生固体，形成硬垢。
6.腐蚀难题
由于烟气中所含有的气体属于酸性气体，在和液体接触时会形成酸性溶液，其中含有的多种酸根离子会对金属会有极强的腐蚀性，会对吸收塔系统有很强的破坏作用。尤其是在各裂缝处或者焊接处表现的更加显着。一些防腐材料失去功效，系统机器停止后，吸收塔内壁会慢慢变干燥，溶液中含有的盐体就会析出并形成结晶，之后就会由于体积变大，对防腐内衬施加外力，对壁体产生不同程度的破坏。系统内温度的变化也会引起其防腐材料的许用应力迅速降低，这也是腐蚀不容易控制的主要原因。
而明晟环保氨法脱硫技术，由于工艺日趋成熟、占地面积小、投资省、脱硫效率高、系统运行的可靠性高，不增加碳排放，适合各种煤种，且副产品硫铵利用价值相对较高，经济效益明显，近些年来在国内外得到广泛重视，在国内已经有几十项工程业绩。
明晟环保凭借几十年的化工经验，以实体工业求发展，以低碳经济、变废为宝为理念，从根本上解决了高耗能和二次污染问题，使超低排放科技化、系统化。
明晟环保愿与社会各界联合起来，共负社会和历史的责任，推进人类文明的进步。
