合建式氧化沟工艺运行改进方法探讨

摘要：为使合建式氧化沟的运行效果更好，根据大关污水处理厂实际问题，进行了一些有效的改造。结论是：合建式氧化沟沉淀区不宜设斜管；把靠近沉淀区的曝气转刷改为反向旋转；把“正人字”整流板改装为“斜人字”整流板；增加沉淀区水面的洒水系统。

关键词：合建式氧化沟 污水处理 改进

　　合建式氧化沟是将二沉池建在氧化沟内，沉淀区两侧设隔墙，其底部设一排整流板，在水面设集水管以收集处理水。混合液从底部流过，部分混合液则从整流板间隙上升进入沉淀区，沉淀污泥则从间隙回流至氧化沟。合建式氧化沟将曝气和沉淀两种功能集于一体，可免除污泥回流系统，减少占地面积，运行操作较简单。但其构造仍需进一步完善，特别是由于两种不同运行方式的构筑物合建在一起，势必会互相影响。

　　 1 工程概况

　　大关污水处理厂是为杭州市大关小区生活污水处理服务的，属于过渡性污水处理厂，处理水直接排入附近的上塘河。污水设计规模为4500m³/d，服务住宅建筑面积为36.58hm²，服务人口2万多人，采用的是合建式氧化沟处理工艺。大关污水处理厂工艺流程如图1所示，厂区构筑物平面布置见图2。

　　工艺流程图

　　大关污水处理厂合建式氧化沟属于一种活性污泥工艺的延时曝气法。氧化沟的设计参数：污泥负荷为0.8kgBOD₅/(kgMLSS·d)，MLSS为3300mg/L，泥龄为30d，沟中流速为0.3 m/s，总装机容量为105 kW，沟长为51m，沟宽为6.8m，有效水深为2.2m。 二沉池主要参数：水力停留时间为1.62 h，水力负荷为1m³/(m²·h)，长为17 m，宽为6.8 m。

　　构筑物平台布置图　　

　　2 运行问题

　　 在污水厂调试运行时发现，二沉池内斜管被大量污泥堵塞，使沉淀区水流上升不均匀，局部水流上升速度较快，产生扰动携带污泥上升，这种现象主要发生在沉淀区沿水流方向的后部 。而堵塞的污泥经厌氧消化后产气上浮，大块的上浮污泥破碎后，其沉降性极差，随水流进入收集管，严重影响出水水质。

　　3 分析和改进

　　 3.1 拆除二沉池斜管

　　 在沉淀区安装斜管主要是增加沉淀的水力负荷，有利于改善沉淀效果，同时也起到稳流的作用。但由于污水处理工艺中未设初沉池，进入氧化沟内的污水仍然含有大量的悬浮物质，其中包括一些极易造成堵塞的悬浮固体。而沟内形成的微生物也易于在斜管内成膜结团，出现堵塞现象，在厌氧环境下产气，形成污泥上浮。由于斜管的堵塞对污水的处理产生了严重的影响，使运行操作困难，出水变差。因此，通过比较，决定拆除二沉池斜管。

　　 3.2 调整转刷旋转方向

　　 经过观察和分析，发现由于有一台转刷机距离二沉池太近，且沉淀区位于转刷机旋转、推流的对冲方向上(见图2)。这一方面造成转刷机大量的初始动能消耗于沉淀区，水流的扰动性很大，易产生冲刷而带出污泥；另一方面转刷机的主要功能是曝气，把大量的气体携带进入沉淀池，造成沉淀区上升水流有强烈的紊动，容易破坏沉淀效果。

　　 最初决定停开这台转刷机，但通过试验和检测，发现少开一台转刷机后，氧化沟内溶解氧变得不足，一些地方溶解氧几乎为零。最后确定把这台转刷机的旋转方向改变，使其逆氧化沟水流方向旋转曝气。经对比分析，不但使进入沉淀池的水流更平稳，也基本保证了氧化沟内溶解氧的浓度。