南京发电厂优化脱硝运行实现双效提升

    本网讯　近期，大唐南京发电厂顺利获得地方政府发放的二季度全额脱硝电价补贴，再次品尝到政府环保扶持政策的甜头。因脱硝管理工作到位、环保成效显著而获得地方政府的认可和经济鼓励，更加坚定了该厂绿色发展的信念，增强了规避环境风险的主动性，也为企业季度、年度盈利目标的实现发挥了环保创效的重要作用。
　　一直以来，南京发电厂高度重视环保设备的经济运行工作，仔细研究分析脱硝设备的运行规律，不断优化脱硝设施运行方式，采用量化控制法，并将脱硝指标及用氨量与值际评比和绩效奖金挂钩，从技术和管理两方面同时着手，合理控制喷氨量，既能确保环保的要求，又减少了不必要的液氨消耗量，提升了环保设备运行的经济性。
　　采用SCR法脱硝的火电企业在运行脱硝设施的过程中，喷氨量的控制是影响机组脱硝设施运行经济性的重要因素。优化喷氨量，不仅可以减少了不必要的液氨消耗量，满足环保指标，大大降低脱硝运行成本，同时还可以避免因为超量喷氨所造成的空预器及尾部烟道等后部设备的堵塞，减少引风机电耗。对此，该厂紧抓喷氨量控制这一关键点，进行深度研讨，把脱硝设施的经济运行作为一项重要工作来抓，制定整改方案和制度措施。
　　该厂一方面对运行中发现问题的喷氨调节阀进行改造，提高喷氨灵敏性，方便了运行人员的控制。对脱硝监视画面加装报警信号，对喷氨量偏离要求值进行及时报警，加大监管力度，加强监视，提高监盘人员监视的目的性。另一方面，加强各班组脱硝运行管理的制度建设，将各班组脱硝设施运行的经济情况纳入值际评比和绩效考核，对于喷氨量控制较好的给予奖励，对于出现氮氧化物超标排放的加重考核。
　　通过技术改进和管理创新，该厂运行人员掌握脱硝设施运行情况的主动性和积极性大大增强，并且对于喷氨量控制逐渐摸索出了实用规律和方法。半年多的运行情况来看，该厂每月的液氨消耗量较去年同期减少约30吨，脱硝运行年费用可减少约100万元，环保指标成绩优异，既达到了环保排放标准，又实现了环保设施运行的经济性。