（1）移动式卸料机及粉尘控制一体化设备设计，根据卸料机的工艺特点，采用新的双侧吹吸气流（空气幕－排风联合）控制粉尘的控制方案，使吹吸气流和工艺气流合理的组织及匹配，减少环境气流卷入及控制粉尘扩散，达到减少能耗及强化粉尘控制效果的目的，经过试运行，控制效果较好。

　　（2）该设备在气流组织方面，将含尘气流送入过滤除尘机组，过滤净化后，将净化后清洁排气气流，一部分排放到大气环境，一部分净化气流循环利用，利用排放清洁气流进行吹气，使总排放量下降，减少了环境的污染。吹气风量可根据尘源粉尘排放量大小，通过阀门调节吹气流速度及吹气气流强度，防止环境气流卷入及粉尘向环境扩散，强化粉尘控制效果，而不需增加风机的功率，有效地利用了风机的余压，减少了风机的能耗。

　　（3）该设备在过滤净化技术方面，采用预覆尘技术，用煤粉进行预覆尘，避免矿渣粉尘粘结在滤料上，提高滤料捕集效率。

　　（4）该设备对粉尘净化采用模块式过滤除尘机组，可应用于对大风量含尘气流的控制系统中，机组实现停机振打，可达到最优化运行工况。模块机组的逐次启动，不需要大的启动电流，避免了大机组启动时，需曳力偶合启动风机，造成电网启动负荷过大等问题，使除尘系统用电节能及安全性提高。

　　（5）通过对袋式过滤除尘单机结构进行改进，将原下进上排风式过滤机组改为上进上排风式过滤机组，减少了系统通风管路长度，相当于增设了惯性沉积初效过滤段，使较大矿渣粉尘颗粒，可通过惯性碰撞及气流的改变，而沉积在灰斗中，提高过滤器捕集效率及减少滤料阻力、提高滤料使用寿命。

　　5  结 语

　　本文通过对移动式卸料机特性分析及不同吹吸气流控制粉尘方式的比较，提出了双侧空气幕－排风联合的新捕集方式，根据含尘气体处理风量150000 m³/h，选用10台PL单机过滤除尘器，将每5个单机过滤除尘器组成一个模块化过滤机组，对PL袋式过滤机组外形尺寸及内部结构进行了改进，组成模块化过滤机组使其能与移动式卸料机复杂的结构相匹配、构成可控制卸料粉尘扩散、减少环境污染的一体化移动式机械卸料设备，设备采用新的粉尘捕集方式、过滤净化后气流循环使用、双侧吹气风幕以及袋式过滤单机模块化设计等新技术措施，可实现逐次启动、停机振打清灰等功能，解决了吹吸气流随吹吸口间距增大，环境卷吸气流增加，能耗增加及粉尘控制效果减弱的问题；解决了大除尘机组启动电负荷过大，造成电网负担过大等问题，提高了系统运行的节能及安全性，移动式卸料机及粉尘控制一体化设备在粉尘控制应用中取得了较好的控制效果。通过运行表明：模块化过滤除尘机组应用于大风量除尘系统具有调节灵活、启动电流小、可实现停机振打等优点，较适合于移动式、间歇运行、阵发性产生粉尘的尘源控制；空气幕－排风联合捕集粉尘方式可经济、有效地控制粉尘扩散，减少环境气流的卷入，净化气流的循环使用，可减少污染排放总量，强化吹气气流强度，达到隔断工艺气流产生的卷吸气流及粉尘污染扩散气流，强化粉尘控制效果及节能的目地。

　　参考文献

　　1  严兴忠．落料诱导空气量的理论计算法．工业安全与除尘，1993，(8)：12~18

　　2  刘  莉，杨景玲，孙永军．翻车机粉尘捕集实验研究．通风除尘，1998，(3)：12~16

　　3  谭天佑，梁凤珍．工业通风除尘技术．北京：中国建筑工业出版社，1984

　　（收到修改稿日期：2004-05-15）

　　[1] 第一作者：付海明，男，1962年生，工学硕士，从事大气污染控制技术研究。

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